意大利阿托斯ATOS油泵基础与安装

意大利阿托斯ATOS油泵基础与安装

一、泵的基础与安装

基础深度由用户根据当地的地质情况设计。安装
1 泵就位前应检查基础上地脚螺丝预留孔的相互位置铲平基础用水平尺测量其水平度。
2 在地脚螺丝孔旁放置楔形垫铁然后把泵放在垫铁上穿入地脚螺丝浇灌混凝土经5-7天养护后抽去楔形垫铁再用水平尺在泵的上部进行纵向、横向找平当其水平度符合要求时拧紧地脚螺丝。
3 泵的进、排液管线安装应尽可能平直以免增加泵的阻力和附加应力。安全阀放空管线应便于观察安全阀的工作状况切勿埋入地下。管线安装好后用高压水、气扫线再投入使用。
4 泵安装完毕要检查泵的各部螺丝是否松动检查皮带的松紧度清洁泵的内外并加足规定牌号的润滑油再检查电机、电路是否完好做好启动前的准备。

二、启动、停泵和注意事项

启动步骤:
1 检查各联接部位及螺丝有无松动;
2 检查润滑油质量和油位高度;
3 检查皮带的松紧度必要时进行调整;
4 检查电动机及其接线是否完好、正确;
5 用人力盘动皮带轮使大皮带轮转2转以上运动机构不得有障碍;
6 打开进、排液管线上的阀门以及排液管线上旁路阀门和泵体上的放气阀;待放气阀溢出的全部是液体时关闭放气阀。
7 确认泵无故障时接通电机电源;（特别注意: 泵必须在空载下启动）
8 视泵达到额定转速时关闭旁路阀门泵可转入负载运行。
停泵步骤:
1 打开排液管线中的旁路阀使泵进入空载运转;
2 切断电动机电源;
3 关闭进排液管线上的阀门和旁路阀。
注意事项:
1 泵体内没有液体时绝不允许启动泵;
2 严禁在进排液管线上的闸阀和旁通阀关闭的情况下启动泵;
3 新泵和经过大修的泵必须在经过两小时的空运转后才能转入负荷运转。在负荷运转时建议每隔30分钟按额定压力的四分之一逐次升压。在升压过程中如遇到不正常情况应立即停泵检查查明原因排除故障后再继续试运转。如无逐次升压条件也可直接升压至额定压力但泵的空转时间必须在四小时以上。
4 在负荷运转过程中瞬时压力不得超过额定压力的110%。
5 泵在运转过程严禁进行任何修理工作以防发生事故。

三、泵运转中的检查

1 检查动力端的声音是否正常润滑油量应在规定的范围。
2 检查各部温度应正常各轴温度不得超过75℃电动机温度不得超过90℃润滑油温度不得超过70℃柱塞与磨擦副处的温度不得超过75℃。
3 检查泵的出口压力及泵的排量应符合要求。
4 检查进排液阀的工作情况应无异常声音。
5 密封函上的调节螺帽应经常检查切勿有松动现象。柱塞工作时如有大量液体泄漏应停泵上紧调节螺帽或更换密封圈。
6 检查各部螺丝及各法兰螺母有无松动并扭紧

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