液压卡盘企业调整行业进出口贸易结构，不断提高进口装备和技术的门槛，努力提高出口产品的档次，下决心减少高耗能、高污染及资源性产品出口，提高中数控产品出口的比重，努力扩大技术服务出口，不断提高行业出口的效益，经过多年的发展，国内液压卡盘铸件产业稳定的发展起来，但在铸造材料的质量、品种、数量及技术水平上，还是与国际水平还存在一定的差距。只有建立高度发达的中国铸造材料市场，才能完成我国迈向铸造强国迈进的目标。
目前，我国已经制造出加工直径25m的液压卡盘、镗杆直径Φ320mm的落地式铣镗床、加工宽度为5m以上的数控龙门镗铣床、回转直径在Φ5000mm以上的液压卡盘等一批具有自主知识产权而且技术水平已经接近世界先进水平的卡盘系列产品，与此同时，加工直径达29m具有五轴联动的液压卡盘及加工宽度达9.6m、加工高度为8m、加工长度为58m并带有圆回转工作台的龙门移动式液压卡等产品也正在研制开发过程中，随着现代制造技术的飞速发展，液压卡盘技术的应用越来越普遍，液压卡盘已成为各机械制造厂家的重要生产设备，在生产中发挥着不可替代的作用。
液压卡盘行业实施企业结构调整。发挥重点骨干企业批量制造能力优势，鼓励通用型主机制造适度集中生产；扶持“专、特、精”液压卡盘制造企业；扩大功能部件制造企业、制造技术服务企业规模；鼓励企业资产优化重组，推动企业结构向“大而强”、“小而专”的方向转变；发展精益管理和敏捷制造等。
液压卡盘行业进一步加快机床产品结构调整。压缩低档、普通产品生产；淘汰落后、污染、高耗能产品；发展技术含量和经济附加值高的产品；由提供单机向提供成套成线设备方向发展等。
液压卡盘铸件完成在增长方式上由劳动、资源密集型向技术资本密集型的转变，由粗放污染型向绿色集约型转变，产品的质量、品种、数量与世界先进水平相当，材料的比重迅速增加，整个液压卡盘铸件厂的生产效率、经济效益成倍增长；环境污染得到有效治理，初步建起与环境协调一致的中国铸造材料产业系统。
液压卡盘行业加强自主创新和人才队伍建设，转方式调结构重在坚持自主创新，重在掌握和开发核心技术，重在拥有自主知识产权。坚持“引进一批、储备一批、研发一批、合作一批”原则，围绕制约生产和产品结构升级瓶颈，加大研发投入和创新力度，完善产学研联合机制，力争突破一批居于ling先地位的关键核心技术，确保液压卡盘等核心技术保持国内ling先水平。实施“人才强企”战略，加强职工教育、培训、激励和管理，激发广大职工智慧潜力，打造一支爱岗敬业、技术、作风过硬的高素质人才队伍。要围绕自主创新战略规划，加大创新型研发人才引进力度，提升整体研发水平和创新能力。
液压卡盘使人能有更多的精力和时间来解决机床以外的复杂问题，更能进一步发展卡盘机床和卡盘系统。数控系统的开发创新，对于机床液压卡盘起到了极其重大的作用。它能够收容大量信息，对各种信息进行储存、分析、处理、判断、调节、优化、控制。液压卡盘还具有重要功能，如：工夹具数据库、对话型编程、刀具路径检验、工序加工时间分析、开工时间状况解析、实际加工负荷监视、加工导航、调节、优化，以及适应控制。
液压卡盘铸件行业保增长同激活企业相结合。引导企业正确认识国际国内形势，迎难而进，支持企业加快调整产品结构，适应市场需求，做到国内、国际两个市场一起抓。同时，为企业发展创造良好的融资环境，支持企业通过信贷、上市等形式募集更多的发展资金，促进液压卡盘的快速发展。
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