塑料薄膜和薄片抗冲击性能试验方法：自由落镖法_行业标准_行业资讯

塑料薄膜和薄片抗冲击性能试验方法：自由落镖法

落镖冲击试验机

1.适用范围

GB/T9636.1～2008规定了在给定高度的自由落镖冲击下，测定50%塑料薄膜和薄片试样破损时的能量。以冲击破损质量表示。适用于塑料薄膜和厚度小于lmm的薄片。

2. 两种试验方法

A法：落镖头部直径（38±1）mm,下落高度为（0.66±0.01）m，适用于冲击破损质量为0.05kg-2kg的材料；

B法：落镖头部直径（50±1）mm,下落高度为（1.5±0.01）m，适用于冲击破损质量为0.3kg-2kg的材料；

3.梯级法：试验时用于改变落体质量的配重块质量应相同，根据前一个试样是否破损，利用配重块减少或增加落体质量。

4.定义

4.1 冲击破损质量

在规定的试验条件下，有50%试样破损时的落体质量，以Mf表示。

4.2 落体质量

落镖、配重块和锁紧环的质量之和。

5.试样夹具

采用内径（125±2）mm 的上下二个环形夹具。下夹具（定夹具）固定在水平面上，上夹具(动夹具)与下夹具须保持平行。试验时夹具能夹紧试样，试样不发生滑移。

注：气动夹具应用良好。

5.1 与试样接触的环形夹具表面须附有橡胶垫圈，可减少厚度变化对夹持效果的影响。本设备推荐采用厚度（3±1）mm,邵氏硬度A为50～60、内径（125士2）mm、外径（150士3）mm的橡胶垫圈。

5.2当试样滑移超过0.10mm时，可以将细纱布或合适的砂纸用双面胶带粘在夹具或橡胶垫圈上，磨损面与试样直接接触，就会产生足够大的夹紧力避免滑移。减少滑移的其它方法如附加夹紧装置或调整夹紧面，使试样在夹具内壁更加紧固。保证其有效直径为（125±2） mm。

5.3 电磁铁

电磁铁应能吸住或放开质量为2千克的落体。有一个可以接通或断开电磁铁的电源，定心装置可以使用气动或其它机械释放装置，确保均一、重复释放。

5.4 定位装置

应能将落镖置于下落高度（0.66士0.01）m (A法)或（1.50士0.01）m (B 法)处。该高度指落镖冲击面到试样表面的垂直距离。

5.5 测厚量具

测量试样厚度，量程为0.001～1mm,到士0.001mm

5.6 缓冲和防护装置

应能保护操作人员的安全及防止损坏落镖冲击表面。

5.7 锁紧环

内径为7mm，须用螺钉固定在落镖圆柄上。

5.8 落镖

应有一半球型的头部，在该头部应装上直径为（6.5士0.1）mm，长至少为115mm的一根圆柄，用于装卸配重块，圆柄应连接在落镖头部平面的中央，其纵轴垂直于此平整面，圆柄由非磁铁性材料制成，其端部有一长为（12.5士0.2）mm的钢鞘，当电磁铁通电时，钢鞘被吸住。每一落镖的质量偏差为士0.5%，落镖头部的表面应无裂痕、擦伤或其它缺陷。

5.9 A法落镖头部直径（38±1）mm,它由光滑抛光的铝、酚醛树脂或其它硬度相似的低密度材料制成。

5.10 B法落镖头部直径（50±1）mm,它由光滑的、抛光的不锈钢或其它硬度相似的材料制成。

5.11 配重块

由不锈钢或黄铜制成的圆柱体，其中心孔的直径为（6.5±0.1）mm，能与圆柄自由配合。

每个配重块必须控制在规定质量的±0.5%以内。

A法配重块直径为30mm，见表1