紫外老化试验箱操作步骤

紫外老化试验箱操作步骤：

1、按照随机的《DHC6A高可靠多制式时间继电器》使用说明书的规定步骤设定所需的试验时间。

2、按下“电源 开”按钮，接通电源，这时紫外灯点亮。

3、按下“定时”按钮，试验时间继电器开始工作，至试验结束自动切断电源。

4、按下“旋转”按钮，试件转架开始匀速转动。

5、如须模拟湿气侵蚀，按照随机的《ZN48SS双设定四位数显时间继电器》使用说明书的规定步骤设定所需的喷水和停喷时间，造成连续或间歇喷淋效果。

6、按下“喷淋”按钮，水泵启动，输水管喷口出水。

7、使用LUV型试验箱时，如需升高试验温度，按照随机的《XMT-C1212智能温度控制仪》使用说明书的规定步骤设定所需温度。建议温度上限不超过60℃。如需更改第二设定参数，应由有经验的专业人员操作或按说明书中的“自整定”步骤进行。

8、试验结束时，在确定电源关闭后开仓取件，并将所有按钮恢复到初始（关闭）状态。

9、排尽箱底存水并彻底清洁试验区域。

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紫外老化试验箱产品概述：

 本装置适用于通过光 水曝露加速老化试验，预测油漆 、涂料、塑料等非金属材料的相对耐久性，尤其适合观察特别耐用材料的物理性能破坏，如光泽降低、雾影、强度降低、粉化、开裂、起泡、脆化和褪色等。

 同其它实验室加速试验一样，不能利用本装置的试验结果替代天然曝晒来判定材料的实际耐久年限，但本装置提供的对比试验条件，对快速评估材料的抗老化性能、筛选或改进新老配方、监控产品质量是相对实用的。

 由于紫外光是造成户外产品耐用度下降的主要光照因素，加上荧光灯管相对稳定的光谱能量分布和低廉的价格，紫外光老化试验箱以快捷、便利和经济的优势成为世界上目前使用为广泛的耐候测试机种。本装置作为简易机型，特别适合经济条件有限的实验室选用。

 本装置采用的旋转样板架设计可以很好地补偿由于灯管老化和各批次差异等诸多因素带来的光辐射不均匀缺陷，省却了一般仪器需定期按顺序互换样板位置的繁重工作量。

 由于水分是加速老化的重要破坏因素，本装置采用水喷淋方式模拟湿气的影响。通过对喷淋时间的设定，可以比较接近某些终使用的环境条件，如温度剧变或雨水冲刷所造成的机械侵蚀等。

 本装置的LUV型还可以在适当范围内通过温控机构调节光化反应的速率。

为满足耐候测试机坚固耐用的使用要求，本装置结构件普遍采用了耐蚀不锈钢材料。设计上力求结构简单、便于使用和维修。

 只需付出相对低廉的使用成本，就可使您在短时间内了解自然条件下长时间才能形成的材料损害，判定试验产品与对照样板之间的品质差距。

紫外老化试验箱试验前准备工作：

1、试验箱应稳固安放在远离强气流、强磁场干扰的平整场地。

2、试验箱体应可靠接地。

3、安放LUV型试验箱的环境温度不宜超过30℃，确保温度气温为21～27℃。 

4、仔细清除试验区域的尘埃、锈蚀、污物和残留水渍。

5、打开仓门、向试验箱底注入去离子水，水的电导率＜5us/cm,水中固溶物＜1ppm,二氧化硅＜0.1ppm,水面应贴近沥水栅板水温度不应高于60°C。

6、准备与试样有类似组成和结构、并且规格相同的对照样板，对照样板通过标准的户外曝露试验或其它方式确知其性能。理想情况下其破坏模式与受试材料一种有相对好的耐久性而另一种有相对差的耐久性。为保证试验结果的统计评定，各种试样和对照样板应置备一式数份重复样。

7、往试样转架上安装试样和对照样板，做到夹持可靠、分布对称。建议在空缺位置装满空白样板，保持一致的试验条件。

8、关闭并可靠锁止仓门。

紫外老化试验箱注意事项：

1、具有高辐照度水平的UVB光源，虽然能大程度地加速试验进程，但有时也会对某些材料造成甚于天然曝晒的老化破坏，如过度变色。所以在评判与对照样板有差异的试样时，应注意这一因素。

2、不使用未经检定的非专用灯管。

3、应配备专职值班人员在试验的全过称中监控老化和安全状态。

4、必须在关闭电源的前提下打开仓门或更换灯管。

5、在没有戴护目镜时，不要用肉眼直接观察点亮的紫外灯。以免皮肤灼伤。

6、如水位明显下降，应及时补充去离子水，避免水泵在无水状态下运行。          

7、试验区域不洁和不使用去离子水都会在试样上生成妨碍观察的水渍，也影响设备元器件的使用寿命。

8、在整个试验过称中应保证电器箱上的冷却风扇正常运行。

9、要防止缺乏经验的非专业人员随意触动随机仪表。

10、对照试样宜分别安装于转架的轴对称位置以获得对等的光照条件。

11、本装置系薄板密集型机构，操作与检修时应注意安全，防止擦伤。

紫外老化试验箱喷淋时间的更改：

老化试验箱喷淋时间继电器上排时间为喷淋时间，下排时间为停止时间。具体更改程序如下：

1、按住向右箭头按键10秒钟，表面显示出14－1字样

2、按向上箭头按键调节多次，使表面出显示12－1字样即可。

（备注：18－3为分钟模式，12－1为小时模式。）

3、停止8秒后将自动记忆。

4、按1下向右箭头按键，进入停止时间及喷淋时间设定模式

5、如：调节上排时间为04.00，下排时间08.00。即可实现喷淋4小时，停止8小时的目的。

6、停止8秒后将自动记忆。

7、其他设定请参考说明书。

附录1：设定连续试验时间

通过对DHC6A高可靠多制式时间继电器的设定来控制本装置的连续试验时间，通常先完成该时间继电器（仪表）的功能设定和时间设定，然后再启动电器箱面板上的定时开关进入计时。

一、 功能设定

1、 延时范围设定

按动定时器MODE（模式）键若干次，直至显示屏出现”T。RANEGE”，按HODE/TIME（设定）键1、2、3、4中的任一键，选择和连续试验时间相对应的延时范围。

延时范围分“0.01秒～99.99秒”，。。。。。。“0. 1时～999.9时”共八档。 

2、加/减计时设定

按动模式键，显示屏出现”UP/DOWN” 

试验通常为正计时，按设定键的任一键，直至显示屏出现”up/down  U”

3、工作模式、输出延时时间和键保护的设定

参照上述步骤完成其余功能设定，显示屏出现诸如“OUT MODE  A” 、 “OUT 30.0s” 、“KP－1”所需内容。

二、 时间设定

1、按动DISPLAY（显示）键，显示屏上排数码表示当前计数值，下排数码表示设定值，初始值均为“0.00”。

2、分别按动设定键4、3、2、1键各若干次，可改变下排数码对应的数值，直至显示屏出现所需的连续试验时间设定值。 

三、 计时操作

按下电器箱面板上的“定时”自锁按钮，显示屏上排不断显示当前的计时值，试验进入定时控制状态。

当连续试验结束，定时仪表自动切断试验箱电源。 

更详尽的定时方法可参阅随机的时间继电器资料。

附录2：设定喷淋时间

通常先接通电源并启动电器箱面板上的喷淋开关，使时间继电器（仪表）表盘上的电源指示灯power点亮。

一、 代码设定

随机仪表规格一般为双延时、正计时，延时范围1秒～99分59秒。

1、按位选键8秒，仪表进入代码设定状态，上排显示窗前两位数码管数字闪烁，按增加键若干次将其值设定至“13”。

2、按位选键0.5秒，上排显示窗末位数码管数字闪烁，按增加键若干次将其值设定至“5”。上排显示窗呈现“13－5”，8秒后仪表返回初始状态。

二、 时间设定

1、按位选键0.5秒，仪表进入时间设定状态，上排显示窗显示停喷时间，前两位数码管表示分钟数，末两位数码管表示秒钟数。下排显示喷淋时间，其余类同。

2、上排显示窗首位数码管数字闪烁，按增加键设定停喷时间的十位分钟数，再按位选键，闪烁移至第二位，按增加键设定停喷时间的个位分钟数，依此类推，设定停喷时间的秒钟数。

3、连续喷淋时停喷时间设定为“00.00”

4、用同样方法完成对下排喷淋时间的设定。

三、 计时操作

1、按复位键，仪表切换入正常工作状态。时间继电器表盘上的指示灯power闪烁，表示计时开始。上排四位数码管轮番显示停喷和喷淋的当前（即时）值，下排数码管轮番显示对应的设定值。停喷和喷淋交替进入定时状态。

2、在完成第2调“时间设定”操作后应及时按下复位键，经8秒后如不按键，显示窗会呈现定格状态。此时上排四位数码管均显示“0”，表示停喷或喷淋的当前值为0，尚未正式执行定时控制，下排仍保留停喷或喷淋的设定值。在这种情况下，只有按下复位键，仪表仍会切换入正常工作状态。

更详尽的定时方法可参阅随机的时间继电器资料，如欲改变延时范围。可按说明书提供的相应密码更改代码设定。

技术参数：

1、总功率：                         1.25kw

2、电源：                           220±22V/50±0.5Hz

3、试验时间定时范围：               0.01s~99.99s/0.1h~999.9h

4、喷淋时间定时范围（双设定）：     1s~99min59s/1min~9999min

5、紫外光峰值公称波长（光量子能量） 313nm(91.5kcal/gmol)

6、紫外荧光灯管功率：               0.02kw×3 

7、灯管额定寿命：                   1000h

8、灯管对转架轴线分布直径：         80mm

9、灯管壁至试样近距离：           28～61mm

10、试样转架回转直径：              Ø 189～Ø 249 mm

11、试样转架传动电机功率：          0.025kw

12、传动电机转速：                  1250r.p.m

13、试样转架转速：                  3.7cp.m

14、水泵功率：                      0.04kw

15、水泵流量：                      47 L/min

16、电热管功率：                    1 KW

17、试样规格：                       75mm×150mm×(0.6)mm

18、试验箱外形尺寸（D×W×H）：     395（385）×1000×550mm

19、重量：                           60kg

(以上个别参数有调整的可能)            

使用条件：
▲环境温度：5℃～＋28℃（24小时内平均温度≤28℃）;
▲环境湿度：≤85%;
▲设备放置前后左右各80公分不可放置东西。

执行标准：
荧光灯紫外老化箱符合GB/T14522-93、GB/T16422.3-1997、GB/T16585-96等现行紫外线老化试验标准。

设备光源：
▲光源采用8支UV系列额定功率为40W的紫外荧光灯管作发光源,分布在机器的两侧,每侧各4支;
▲试样表面与紫外灯平面距离为50毫米且相平行;
▲有UV-B313.UV-A340.光源供用户选择配置;（任选一种）
▲UV-A340灯管的发光光谱能量主要集中在340nm波长附近。
▲UV-B313灯管的发光光谱能量主要集中在313nm波长附近。
▲由于荧光灯光能量输出会随时间而逐步衰减，为了减小因光能量衰减造成试验的影响,所有的8支灯管中每隔1/4的荧光灯寿命时。
▲由一支新灯管替换一支旧灯管,这样，紫外光源始终由新灯和旧灯组成，从而得到一个输出恒定的光能量。
▲荧光灯紫外老化箱灯管有效使用寿命（国产在500-700小时左右）（美国进口灯管在1800～2500小时左右）。

结构：
▲箱体采用数控机床加工成型，造型美观大方，箱盖为双向翻盖式，操作简便。
▲箱体内胆采用进口高级不锈钢板，箱体外胆采用A3钢板喷塑，增加了外观质感和洁净度。
▲加热方式为内胆水槽式加热，升温快，温度分布均匀。

控制系统：
▲采用黑板温度仪表控制加热，温度更稳定。
▲辐射计探头（选配件）采用固定式，无须每次装卸。
▲辐射量采用高精度显示和测量的专用紫外线辐照计。
▲辐照度不大于2W/㎡。
▲光照和冷凝可独立控制可以交替循环控制。
▲光照和冷凝的独立控制时间和交替循环控制的时间可在一千小时内任意设置。
▲自动检测紫外灯的亮灯状态，并直观显示哪一排第几个。
▲可实现手动调节辐照度和自动调节辐照度（选配功能）。

简介：
该老化箱适用于涂料等非金属材料的有水曝露老化试验。由于日光中的紫外线是引起高聚物氧化降解的主要因素，而水分又是加速老化的重要破坏因素，本装置设计符合SAE J2020、ISO 4892-3、ASTM G53、EN534、ISO11507、GB/T14522等。

参数：
▲黑板温度（BPT）：40～110℃。
▲温度波动：±1℃。
▲辐照度控制方式：光辐照度可控。
▲凝露方式：镍铬合金电水加热凝露系统。
▲整机功率：2KW。
▲光源种类：UVA或UVB荧光紫外光管 （美国进口，正常使用寿命超过2000小时）。
▲功 率：40W/一支。
▲波长范围：UVA：340nm、UVB:313nm;UVA:0.00～1.00 W/m2 UVB:0.00～1.15W/m2
▲辐 照 度：光辐照度自动控制。
▲内壳村料：不锈钢板SUS304#。
▲外壳村料：高质喷涂钢板（米黄色）。
▲隔 热 层：硬质泡沫。
▲空气加热：镍铬合金加热，加热控制方式：无触点SSR（固态继电器）。
▲水加热：镍铬合金加热
▲加热控制方式：无触点SSR（固态继电器）。
▲光管数量：8支，UVA或UVB荧光紫外光管。
▲人机触摸屏：采用西门子产品，LCD显示,操作简便。
▲控制系统：采用西门子 PLC。
▲样 品 架：采用纯铝金属，样品表面到光管的中心距离为50±3mm。
▲标准样板：24块标准试样架（75×300mm,即两个75×150mm标准样品）。
▲辐照度校准仪：经国家计量检定的辐照度仪一台。
▲适用标准：SAE J2020，PREN 1062-4，ISO4892-3，ASTM G53，EN534，ISO11507等或自行设定。
▲样品架温度：样品架温度BPT直接显示及自动控制。
▲凝露控制：凝露直接显示及自动控制。
▲循环方式：光照、凝露、喷淋直接显示及自动控制。
▲光辐照度：试验过程可设定光辐照度能量及时间。
▲喷淋水：可调节与显示，自动控制，试验过程可设定喷淋时间。
▲校准功能：温度自动校准，方便、快速。
▲报警功能：自动报警功能。
▲给水方式：自动给水。
▲保护装置：漏电保护、缺水保护、加热过载保护、门安全保护、超温保护、辐照度异常报警。
▲外型尺寸：1200×1500×450mm（W×H×D）。
▲电 源：单相; 50/60Hz; 8A。

安全保护措施：
▲电源超载、短路保护。
▲接地保护。
▲超温保护。
▲缺水保护。
▲压缩过压、过载保护。
▲为保护设备，所有报警均会自动切断电源，并发出声讯提示。