化工行业的物料多为带有一定酸碱、腐蚀特性，因此普通类型的螺旋输送机的使用就受到了限制，普通钢材制成的螺旋输送机不适宜这类物料的输送，需要用全不锈钢设计的机体。化工行业的物料一般在生产过程中极易收到设备材质等方面的污染，因此，对生产设备的材质要求也比较严格。这里我们总结我厂多年设计、生产以及为用户配套设备的经验，帮助用户解决使用过程中的难题。
一般来说，化工行业的特性要求螺旋输送机的材质zui少是304不锈钢，我们都知道304不锈钢具有很好的耐酸碱等特性，广泛用于食品、化工、冶金等行业。化工行业选用的螺旋输送机多为U槽式设计，机身上部带有盖板可以拆卸下来，方便用户在使用完毕以后对机体内部进行清理。
不锈钢槽式螺旋输送机在使用中需要注意以下几点：
设备在使用前对机身进行检查，看固定螺栓有无松动。
检查电机电源是否连接正常。
检查螺旋输送机槽体内是否有残余物料，及时进行清理，避免设备负载启动。
需要输送的物料不能湿度、粘度过大，否则将影响输送效果。
维护时注意要点：不锈钢槽式螺旋输送机在使用一定时间以后需要对设备进行检修，主要检修的部位包括：槽体内的吊挂轴承、螺旋叶片、螺旋轴和槽体连接部位密封圈等部位。
1.吊挂轴承是螺旋输送机重要的部件，长距离输送的输送机槽体内都有吊挂轴承连接，如果吊挂轴承被物料堵塞极容易造成螺旋轴断裂事故，所以在检修时如有必要及时更换。
2.螺旋叶片承载着物料的推送作业。螺旋叶片在旋转过程中将物料向出料端推送，如果物料比重过大，或者螺旋输送机负载过重容易导致螺旋叶片断裂，所以，检修时可以转动叶片检查叶片是否有裂痕等，及时加固。
3.密封圈是防止物料在输送过程中出现从连接部位漏料。螺旋轴和槽体外的电机、减速机相连接部位由于长时间运转会出现磨损，密封圈磨损以后物料容易从空隙中漏出，所以在停机以后对其进行检查，及时进行更换。
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