自动称重机的工作过程

自动称重机的工作过程

称重机的工作过程
流水线的称重机可分为以下三个过程
1.称重机的准备
首先要把称重机放在平稳的地面上，检查各个线路是否完好无损，根据产品的称重范围，产品的间距和所要求的速度来设定输送机的速度，目的就是为了保证在称重过程中扔称重的产品在称台上
2.称重机过程
当产品进入输送机后系统会根据接收的外部信号来识别产品进入称重区，根据称重输送机的运行速度和长度系统就可以判定，就可以得到产品的重量
3.称重机分选过程
当控制器得到产品的重量信号，系统将和预先设定的重量进行范围进行对比来完成对称重物体的分选过程，分选就是将不合格的产品进行剔除，将超重和欠重的分别剔除或输送到别的地方

全自动在线分选称重机特点
1.光电传感器和重量传感器是分选称重机的核心部位，采用的时间进口电器元件，能精确的对产品进行分级，从而最大限度减小您产品损坏风险。
2.称重机10寸触摸屏人机界面明亮清晰，功能键大减少了操作误差，可以储存100多个产品的生产配方，减少了产品的更换停工期
3.称重机上料台可多人同时上料提高了劳动生产率，灵活与独立的模块化设计易于集成到现有生产线，德国防水马达，低压电控加防水设计提高了称重的安全性能
4.称重机应用分选的产品广泛，可对鸡腿，鸡翅，海参，鲍鱼，龙虾，鱼类等产品进行分选称重重量在1000克的物料可以分到14个等级
鱼类产品自动分选称重机的优越性
1.称重机在以往的水产行业中，不管是个体户还是有规模的企业加工厂，对于刚从海里打捞出来的海产品我们都是通过用眼看的方法对产品进行分类这样就会造成误差大浪费人工等弊端
2.称重机很多海鲜水产品加工行业，对产品的称重克数要求的比较严格，他们最开始采取的是一人秤一人分如果是客户要的需求量大，这样就会花费多个人工进行称重和分类，无形中就增加了用工成本
在传统的方法中出现的弊端一台郑州邦懋称重设备有限公司的全自动分选称重机就能轻而易举的解决了

分选称重机的工作原理就是：符合称重范围的产品经皮带输送进入计量输送带，当产品进入位于计量输送带前端的电磁感应器时，称重机就开始计量改产品，产品经过输送带的过程中，重量传感器开始检测，完成对产品的计量和检测并吧数据显示到操作部，电脑会将自动显示的计量数据和预先设定的重量范围进行对比，按数据要求进行分选，我们所有的电器元件都采用进口的，在精度上要求的误差很小，从而提高了劳动生产率和减少了用工成本的增加。

自动称重机的工作过程