液压试验机故障时应该怎样解决

一、液压试验机度盘指针灵敏性差，卸荷后有中途停止现象，或者零点位置经常变动。此种现象的产生原因是多方面的。
    1.指针转动轴脏，应清洗。
    2.齿杆上的滑轮及其道轨灰尘过多、锈蚀。此时需要卸下清洗干净，再加少许钟表油。
    3.齿杆压片和齿杆之间有接触，应调松。
    4.缓冲器回油情况不良，应加以调整或清洗。
    5.摆锤在扬起过程中有阻碍物，或者摆轴太脏或锈蚀，使指针回零变动大。
    6.测力活塞上的皮带脱落或太松(使活塞不能匀速运转)。
    7.测力活塞在油缸内摩擦力增大或卡死现象，应用氧化铬研磨膏对研，直至正常为止。
    二、摆锤位置不正常，摆杆对不准垂直标记。
    原因主要是油的黏度过大或油太脏。排除方法：更换黏度合适的油。测力活塞转动有较大摩擦或不转动。排除方法：检查试验机是否水平，排除测力活塞故障。存在不稳定摩擦力。
    三、加荷时，油路系统漏油严重或油管破裂。
    首先，检查液压试验机油路系统接头处是否拧紧，如有需要更换垫圈的，要及时更换。如果是油管破裂，那么，需要更换强度更高的油管。另外，还要观察送油阀，溢流阀活塞是否顶死或装反。