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GB/T 31881-2015标准介绍
GB/T 31881-2015简介
GB/T 31881-2015是关于《汽车非金属部件及材料紫外加速老化试验方法》本标准按照 GB/T1.1—2009给出的规则起草。发布于2015年9月11日，并且于2015年12月1日起开始实施。
本标准由中华人民共和国工业和信息化部提出。
本标准由全国汽车标准化技术委员会(SAC/TC114)归口。
GB/T 31881-2015起草单位:国家汽车质量监督检验中心(襄阳)、东风汽车公司技术中心、一汽-大众汽车有限公司、神龙汽车有限公司、中国兵器工业第五九研究所、国家高分子材料与制品质量监督检验中心、深圳市比亚迪汽车有限公司、浙江俊尔新材料股份有限公司、杜邦高性能涂料(上海)有限公司、海南热带汽车试验有限公司、通标标准技术服务(上海)有限公司、奇瑞汽车股份有限公司、金发科技股份有限公司、南京汽车集团有限公司、安徽江淮汽车股份有限公司、上海汽车集团股份有限公司乘用车分公司、长安汽车股份有限公司汽车工程研究院。
QUV紫外老化试验箱用于GB/T 31881-2015方法一的测试方法
1 范围
本标准规定了应用紫外老化试验设备对汽车非金属部件及材料进行加速老化的试验方法及评自方法。
本标准适用于汽车用塑料、橡胶、涂层、胶粘剂等非金属部件及材料.
2 规范性引用文件
下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本3 件。凡是不注日期的引用文件，其新版本(包括所有的修改单)适用于本文件。
GB/T 250-2008 纺织品 色牢度试验 评定变色用灰色样卡
GB/T 1766-2008 色漆和清漆 涂层老化的评级方法
GB/T 15596-2009 塑料在玻璃下日光、自然气候或实验室光源暴露后颜色和性能变化的测定
GB/T 16422.3 塑料实验室光源暴露试验方法第3部分：荧光紫外灯
3 术语和定义
下列术语和定义适用于本文件
3.1 荧光紫外线灯 fluorescent UV lamp
一种灯管，在灯管内部，运用磷光体把低压汞弧发出的辐射光转化为一较高波长的紫外线。荧光戈光谱能量分布由磷光体的发射光谱和玻璃管的紫外线透射率决定。
3.2 光谱能量分布 spectral power distribution;SPD
某光源发射的或某物体接受的**或相对辐射能量，是波长的函数。
3.3 辐照度 irradiance
试验样品表面单位时间单位面积上接收的辐射能量。
注：单位为瓦每平方米( W/m2)，该值与监控的光谱波段有关。
3.4 辐照量radiant
辐照度的时间积分，单位为焦耳每平方米(J/m2)。
3.5黑板温度计 black panel thermometer
一种温度测量装置，由表面涂有吸光性黑色涂层的耐腐蚀金属平板和传感器组成，用于指示试验样品在试验过程中可能达到的高温度。
3.6试验样品 test specimen
用于暴露试验的样品。
3.7保留样品 file specimen
存放在稳定条件下未经暴露试验的样品。
3.8参照材料 reference material
一种已知性能的材料，用于监控紫外试验装置是否正常运行。
4试验设备
4.1 试验箱
有关设备的详细描述见GB/T 16422.3。
试验箱由耐腐蚀材料制成，配备荧光紫外线灯管、加热水盘、试验样品架、控制和显示运行时间和温度的装置。
4.2灯管的光谱能量分布
灯管应能快速开启，灯管类型如下：
a)GB/T 16422.3中的UVA灯管，辐照度峰值对应340 nm。这种灯管的典型光谱能量分布见表1
b)GB/T 16422.3中的UVB灯管，辐照度峰值对应313 nm。这种灯管的典型光谱能量分布见 表2。
4.3 灯管的间隔和排列
灯管安装时分成两列，每列灯管以一定的中心距安装在同一平面上。可以参照制造商的标识翻转灯管，标识一般贴在灯管的同一端。
4.4试验样品架
试验样品应安装在固定的样品架上，样品架表面形成的平面与灯管形成的平面平行。
4.5 冷凝装置
加热水盘产生水蒸气，水盘在整个样品测试区域的底部，水盘水位可自动调节，水深至少20 mm。样品架和试验样品本身构成测试箱体的侧壁。样品的背面暴露在有冷却效果的空气中，样品表面形成冷凝水。
4.6循环计时器
用持续运行的循环计时器来设定紫外光照周期和冷凝周期。
4.7 温度测量装置及样品温度控制
样品温度由黑板上的温度传感器测量。温度传感器在30℃～100℃之间的精度为士2℃。要安装带有温度传感器的黑板温度计，以使传感器与样品处于相同的环境。
在紫外光照暴露期间，通过向试验箱供应热空气，将样品表面温度维持在设定温度±3℃以内。在冷凝暴露期间，通过加热水盘里的水，将样品表面温度维持在设定温度土3℃以内。紫外光照和冷凝循环的温度控制彼此互不影响。
5试验样品
5.1 样品的尺寸可以是50 mm×75 mm、75 mm×100 mm、75 mm×150 mm、100 mm×150 mm，或着按照试验双方商定的尺寸。
5.2试验前试验样品应清洗干净，不应使用可能侵蚀样品表面的清洗剂。不应洗去样品表面有意涂覆的保护膜。
5.3如果样品是从大的工件上切割下来的，试验双方商定，确保样品的试验部分符合试验要求。
5.4 样品的数量至少两块，一块作为保留样品，用于评估对比，存放在避光、干燥的环境中。除非试验双方特殊约定，保留样品一般不采用遮蔽一半样品的方式。
5.5为提供不同时间间隔的老化记录，需要提供足够多的样品。
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