如何进一步提高稳定加工中心的精度？

在加工中心的加工中，同一把刀具更换刀柄前后，其加工尺寸也会有所变化，除少量
是安装产生的误差之外，其余主要来自刀柄圆锥直径和锥角的误差，刀柄是直接与刀具
相连的关键部件，是加工中心精度控制的最后一个环节，其误差会直接反映在所生产的
产品尺寸当中。在现代化加工中，对产品的加工精度要求也越来越高，
采用刀柄锥度检测仪，可以帮您检测以下三个问题
刀柄跳动是否正常
锥体尺寸是否符合ISO/DIN标准
HSK锥体在公差值时，主轴对刀柄夹持力是否减少？
帮助您尽快找出不合标准的地方，排除加工中可能出现的潜在问题，提前做好修正的针
对性措施。

德国Diebold创立于1952年，在刀柄制造行业里拥有丰富的经验，目前拥有120名员
工，采用高精端的CNC加工设备生产，三坐标测量仪检测室检测，自动化仓库存储，
实现了整体生产的高科技化。拥有数项专有技术技术，德国Diebold，专业值得信赖。

Diebold 刀具锥度检测仪
可以在一次操作中检查4个重要的尺寸：

1. d2大锥度直径
2. dk小锥度直径
3. l5夹具凸轮角度位置
4. l6喷射面深度圆度：通过转动检查规中的HSK锥度d2，dk
使用V型法兰适配器（第17页）
5. d11 V形法兰的半径
6. f3从V形凸缘到面的距离
使用跳动测试adaptor
可以检查刀架nosepart的跳动
7. 跳动OD
8. B面跳动
9. C偏差ID。

Diebold HSK锥度检测仪

Order-No    for Taper HSK Form A/C/E    for Taper HSK Form B/D/F
76.701.020    20    -
76.701.025    25    32
76.701.032    32    40
76.701.040    40    50
76.701.050    50    63
76.701.063    63    80
76.701.080    80    100
76.701.100    100    125
76.701.125*    125    160
包括：基本单元和锥形测量头，带有两个指示器（公制），用于d2 / dk，一个指示器用于l5 / l6装配木箱。

维护：请将仪表主机返回Diebold进行年度重新校准。

在加工中心的加工中，同一把刀具更换刀柄前后，其加工尺寸也会有所变化，除少量
是安装产生的误差之外，其余主要来自刀柄圆锥直径和锥角的误差，刀柄是直接与刀具
相连的关键部件，是加工中心精度控制的最后一个环节，其误差会直接反映在所生产的
产品尺寸当中。在现代化加工中，对产品的加工精度要求也越来越高，
采用刀柄锥度检测仪，可以帮您检测以下三个问题
刀柄跳动是否正常
锥体尺寸是否符合ISO/DIN标准
HSK锥体在公差值时，主轴对刀柄夹持力是否减少？
帮助您尽快找出不合标准的地方，排除加工中可能出现的潜在问题，提前做好修正的针
对性措施。

德国Diebold创立于1952年，在刀柄制造行业里拥有丰富的经验，目前拥有120名员
工，采用高精端的CNC加工设备生产，三坐标测量仪检测室检测，自动化仓库存储，
实现了整体生产的高科技化。拥有数项专有技术技术，德国Diebold，专业值得信赖。

Diebold 刀具锥度检测仪
可以在一次操作中检查4个重要的尺寸：

1. d2大锥度直径
2. dk小锥度直径
3. l5夹具凸轮角度位置
4. l6喷射面深度圆度：通过转动检查规中的HSK锥度d2，dk
使用V型法兰适配器（第17页）
5. d11 V形法兰的半径
6. f3从V形凸缘到面的距离
使用跳动测试adaptor
可以检查刀架nosepart的跳动
7. 跳动OD
8. B面跳动
9. C偏差ID。

Diebold HSK锥度检测仪

Order-No    for Taper HSK Form A/C/E    for Taper HSK Form B/D/F
76.701.020    20    -
76.701.025    25    32
76.701.032    32    40
76.701.040    40    50
76.701.050    50    63
76.701.063    63    80
76.701.080    80    100
76.701.100    100    125
76.701.125*    125    160
包括：基本单元和锥形测量头，带有两个指示器（公制），用于d2 / dk，一个指示器用于l5 / l6装配木箱。

维护：请将仪表主机返回Diebold进行年度重新校准。