我们针对 TOX®-Powerpackage 提供专用解决方案。这些解决方案不止包含附件，必须按完整的驱动装置类型进行订购。此外，在批准设计时还必须决定装配版本。
带有集成式阻尼装置 ZED 的 TOX®-Powerpackage
| 附件类别: | X-S、X-K、X-AT |
TOX®-Powerpackage 内部阻尼装置：得益于可调节的集成式阻尼装置 ZED，可实现可靠的冲压过程监测和平稳的冲孔操作。
新的集成式阻尼选项在趋近冲程和动力冲程期间可实现与工作力无关且可调整的恒速气缸工作杆。现在，在压入工艺期间以及在反向力撤消后使用阻尼装置对工作杆的骤然加速进行补偿时，几乎可以完全抵消粘滑运动效应。
压入应用：
根据具体应用，在压入操作期间可能会发生颤振效应，即所谓的“粘滑运动效应”。此效应会诱导力/行程的连续变化出现强烈波动，加大实现可靠的工艺控制的难度。而且，此颤振还会产生不利的压入结果并且增大噪音。利用新的阻尼功能 ZED，几乎可以完全抵消这一效应。压入操作将被控制为以恒定的速度进行。可地监测和评估力-行程曲线。
冲孔应用：
冲孔应用结束时的突破效应会导致反作用力骤然降低。这会导致气缸工作杆出现瞬时高加速度。冲孔冲击会导致较高的噪音水平，并使模具和机器过早磨损。应用新的阻尼功能 ZED 后，工作杆几乎保持恒定的速度。因此可防止终位冲击，并显著降低噪音水平。
优势：
- 可在任意冲程点以电气方式启动阻尼装置
- 阻尼装置可连续调整
- 工作活塞的速度几乎恒定
- 可以平缓地压入零部件并监测压入过程
选项：
- 通过比例液压阀控制速度
- 集成的行程测量系统（ZKW 型或外部版本 ZHW）
- 订购带有阻尼 ZED 的 TOX®-Powerpackage 时，可以同时订购可手动调整的流量控制阀或采用螺线管操作的比例流量控制阀。
带有切割冲击阻尼装置 ZSD 的 TOX®-Powerpackage
| 附件类别: | EK、AT .51 或 .81 版 |
适合用作冲孔应用中的阻尼装置，以便在趋近或动力冲程期间平稳地操作机器。
总冲程可进行无极调整。它能保护模具和机器并降低噪音。
优势：
- 在冲程末端使用液压阻尼
- 可无极调整的缓冲功能
- 可无极调整的总冲程
- 可在任意方向安装
- 可保护模具和机器
- 降低噪音水平
- 免维护
大阻尼冲程约为 7 毫米。
带有锁定制动 ZSL 的 TOX®-Powerpackage
| 附件类别: | S、K、X-S、X-K、X-AT |
气压损耗会使该装置夹紧气缸杆。使用漂离或下落载荷的能量产生夹紧力。
在超出静态夹持力的情况下，此杆夹器可防止气缸杆伸出。
锁定制动在气压的作用下保持打开状态。
随着载荷的增加，夹持力也会增大。气压下降后，内部弹簧迫使楔子夹紧气缸杆。通过应用气压并回撤载荷可解除夹紧力。
锁定制动为单动式机构。
专用型号
在这里，您可以找到一系列专为特殊应用精心设计的专用版 TOX®-Powerpackage。
TOX®-Powerpackage 专用解决方案，其中很可能包含可满足您的应用需求的装置。我们将非常乐意与您探讨所有可能的替代方案。
T 型 TOX®-Powerpackage
| 冲压力: | 高 120 kN |
| 动力冲程: | 6 / 12 毫米 |
| 总冲程: | 6 / 12 毫米 |
涡轮缸
每分钟多达 550 个冲程的“快速”TOX®-Powerpackage。此气缸适用于冲孔和分段冲裁应用，可提供性能。建议采用外部阻尼装置。
RP 型 TOX®-Powerpackage
| 冲压力: | 高 159 kN |
标记气缸
用于物体标记驱动装置。配备防转动活塞和弹簧承载的标记模具夹头，例如 TOX®-标记模具 PP。
用于食品行业的 TOX®-Powerpackage
所有 TOX®-Powerpackage 均可应客户要求提供食品级机油和润滑脂。两种润滑剂均已依据 USDA-H11 标准进行认证，并在所有可能偶尔接触食品或在技术上无法避免接触食品的情况下使用。
TOX®-Powerpackage ZRO
所有 TOX®-Powerpackage 在交付时均可应要求提供可靠的保护。所有单独的部件要么等离子氮化 、镀锌，要么涂有底漆和油漆，通常很少使用不锈钢。这类设备非常适合用于食品和包装行业。
集成的功能
本部分列出了在订购 TOX®-Powerpackage 时可以选择的更多集成功能。这些选项也作为标准配置包含在多种驱动装置类型中。
动力旁路 ZHD
| 已配备: | Q-S、Q-K、X-S、X-K、X-AT、S4-S170、K75-K170 |
| 附件类别: | K2-K50 |
ZHD 是在回程使用液压终位缓冲的动力旁路。它能在回程终位为工作活塞提供缓冲。此功能尤其适合模具重量较大且循环速度较快的应用。
在出现控制错误时或在特殊应用中，工作活塞在穿透材料后会产生强加速，这可能造成 TOX®-Powerpackage 的高压储油器压力不足，进而导致故障。
此外，在使用旁路系统来实现较长的动力冲程时也可能出现这种情况。
动力旁路 ZLB
受工作活塞的强加速影响而产生的压力不足可通过带有集成的动力旁路系统 ZLB 的产品 TOX®-Powerpackage 来预防。
带有 ZHD 的 TOX®-Powerpackage 中已配备该组件
作为以下型号的附件：S1-S2、K1
模拟线性位置传感器 ZKW
| 附件类别: | K/AT 2-170、HZL 07-74 |
线性位置传感器用于指示 TOX®-Powerpackage 工作活塞的实际位置。该测量系统采用非接触工作方式，因此不会磨损，也不易受污垢和干扰影响。
技术数据
| 重复精度： | ± 10 μm 电源： | 20 ...28 V DC 剩余纹波： | ≤ 0,5 Vss 电流消耗： | ≤ 150 mA 耐电强度 GND | 相对外壳 500 V 输出电压： | 0 ...10 V DC 输出电压： | 10 ...0 V DC 负载电流： | ≤ 5 mA 保护级别： | IP67 |
用于 ZKW 的可选 USB 通信盒可通过 USB 接口提供两路输出。
- 在线显示当前传感器的位置
- 为功能和特性调整提供图形支持
- 简单的参数设置
- 可自由配置的特性
- 两路可单独使用和调整的输出
前进和返回冲程监测器 ZHU
| 已配备: | Q-S、Q-K、X-S、X-K、X-AT |
| 附件类别: | S/K/AT 1-30、HZ 05-48 |
ZHU 是用于检测安装在工作活塞上的永磁铁冲程的传感器。需要专用管道以及多个固定工装。
技术数据
| 工作电压： | UB 10 – 30 V DC 残余纹波： | ≤ 15 % 大容许电流： | 1a 200 mA 导通时间： | ≤ 0,5 ms 关断时间： | 20 – 50 ms 滞后： | 0.5 ...1 毫米 |
注意：在重新装配可选附件 ZHU 时，TOX®-Powerpackage 的总冲程会减小 10 毫米 (S/K/AT 1-30) 或 20 毫米 (HZ 5-48)。
ZHU 的附件
- 接近开关，磁敏型，带有 LED，ZHS 001.000
- 用于接近开关 ZHS (S/K 1) 的保持角 ZMP
- 用于接近开关 ZHS (S/K 2–15) 的保持角 ZMP
- ZHS (S/K 30) 夹具，ZMP 001.003
- 电缆盒 M8 x 1，带有 5 米电缆，直式，无 LED
专用附件：
- ZU：油位监测器
- ZMS：带有联轴器的小型冲压头导向件
- ZPS：冲压力传感器
- ZHW：外部线性位置传感器
- ZP：油泵
装配版本
产品附带的安装法兰和气管接头可能安装在不同位置。以下部分显示了可用于 TOX®-Powerpackage 的装配版本。
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