过滤状态:
当系统处于过滤状态时,未经过滤的水通过三层布水器,以接近平流的状态到达过滤器内的填料层。当水流过填料层时,杂质被截留在填料层内。过滤器底部有72个蘑菇状的过滤集水器,将过滤后的水均匀地收集并流出。平流过滤,决定过滤器可以在高的流速下过滤,仍可达到较好的过滤效果。
反洗状态:
随着杂质在填料层中的不断聚积,压头损失将不断增大。当压头损失到达一定的设定限度时,系统将自动转换至反洗状态,以清洗聚积起来的杂质。
对系统来说,经常性的反洗以qin除聚积起来的杂质是B须的。当系统处于反洗状态时,同组的一个或多个过滤器会将干净的、经过过滤的水通过一个三通反洗阀同时倒灌入这个过滤器中。在这个倒灌过程中,被反洗的过滤单元的填料层在水流的冲击下被冲起,杂质则通过一个三通的反洗口被排出。在F660介质过滤系统中,*殊设计的集水器使填料层在反洗状态时形成内环流,填料之间互相搓洗, 大限度地提高反冲洗效率,减少所需的反洗水,同时反洗时不跑沙。当反洗结束时,阀门又回复到过滤状态,下一个过滤单元则准备进入反洗状态。
1、石英砂过滤器过滤原理说明
石英砂过滤器采用不同大小的颗粒精制石英砂,从上到下、由小到大依次排列。当水从上经滤层时,水中的固体悬浮物质进入上层滤料形成的微小孔眼。受到吸附和机械阻留作用被滤料的表面层所截留。同时,这些被截留的悬浮物之间又发生重叠和架桥等作用,就好像在滤层的表面形成一层薄膜,继续过滤着水中的悬浮物,这就是所谓滤料表面层的薄膜过滤。这种过滤作用不仅滤层表面有,而当水进入中间滤层也有这种截留作用,为区别于表面层的过滤,称为渗透过滤作用。此外,由于滤料彼此之间紧密地排列,水中的悬浮颗粒流经滤料层中那些弯弯曲曲的孔道时,就有着更多的机会及时间与滤料表面相互碰撞和接触,于是,水中的悬浮物在滤料的颗粒表面与凝絮体相互粘附,从而发生接触混凝过程。砂滤器的作用就是通过薄膜过滤、渗透过滤和接触混凝过程,使水进一步得到净化。
2、石英砂过滤器有什么作用
砂滤器的作用是去除水中淤泥,胶体等大颗粒悬浮杂质,避免这些杂质进入活性炭过滤器,覆盖活性炭表面,使活性炭的毛细孔结构失去吸附水中杂质的能力。去除粒度大于20μm的机械杂质,经过混凝的小分子有机物和部分胶体,使出水浊度≤0.5NTU,COD≤1.5mg/L,SDI≤5。
3、为什么要对石英砂过滤器进行维护保养及如何维护保养
砂滤器随着截留固体杂质的增加阻力急剧上升,水流量逐步下降。若不及时处理,无法满足后续处理工序的水流量要求。对砂过滤器,压力升高至一定程度后应及时反冲洗。反冲洗时有部分细砂被冲出过滤器,所以对砂过滤器就应定期补加砂,砂经多次反冲洗后,破碎程度增加,同时每次反冲洗不可能冲干净,砂中的剩余的淤泥逐渐增多,砂层会出现“板结”现象,此时应更换砂层。
4、石英砂过滤器运行注意事项
影响砂滤器运行的主要因素有滤速、反洗和水流的均匀性等。
(1)滤速 砂滤器的滤速不能过于慢。因为滤速过慢,单位过滤面积的处理水量就小。为了达到一定的出水量,势必要增大过滤面积,也就要增加投资。但如果滤速过快,不仅增加了水头损失,过滤周期也会缩短,并会使出水的质量下降。滤速一般选择10-12m/h。
(2)反洗 反洗是用以除去滤层中的泥渣,以恢复滤料的过滤能力。为了把泥渣冲洗干净,必须要有一定的反洗速度和时间。这与滤料大小及相对密度、膨胀率及水温都有关系。滤料用石英砂的反洗强度为15L/(m2·s)。反洗时,滤层的膨胀率为25%-50%,反洗时间5-6min。只有反洗效果好,才能使砂滤器运行良好。
(3)水流的均匀性 无论是运行或反洗时,都要求各截面的水流分布均匀。要使水流均匀,主要是排水系统要良好。只有水流的均匀性,才能使过滤效果良好。
5、砂碳的更换步骤
1). 更换砂碳的所需工具:管钳,吸砂管,生胶带。
2). 更换砂碳之前先要对过滤器进行全面的检查,看客户过滤器是否有已坏的零件没有发现的,如有,应及时向客户说明,并记录各运行参数,特别是石英砂,活性炭的进水压力。
3). 设备的停运,首先,有反渗透的要先停掉反渗透的主机泵,再停掉原水泵,然后关闭原水泵的进水。
4). 设备的拆卸,对于大一点的砂碳罐如2472的罐可用管钳拎开补芯,小一点的设备如1354的罐可直接用手拎开。用吸砂罐吸出罐内的砂碳,吸砂碳是利用虹吸现象,注意要排尽吸管内的空气。
5). 换砂碳时一般是先换碳在换砂,因为,刚装入的活性炭,先要用水浸泡,使其充分湿,排除炭粒间及内部空隙的空气,使炭粒不浮于水上,也是为了节约时间。首先在碳罐底部在少量的水,然后把活性炭装入。
6). 活性炭的装填体积是碳罐总体积的70%左右。以便留下足够的反洗空间。装完碳后往碳罐进水,使水完全能浸泡住活性炭。
7). 换砂前也应在砂罐里注入少量的水,按大砂在下面,小砂在上面的顺序装填石英砂,砂的装填体积是砂罐的70%左右。
8). 砂装填完后,重新装好设备。可洗石英砂,在洗之前要确认阀门是否开启正确即进水阀和上排阀,关闭活性碳的进水阀。然后开原水泵,先正洗,在反洗。然后正反洗交替进行。知道废水阀出来的水澄清为至。
9). 确认石英砂已洗干净,开原水泵清洗活性炭,先正洗再反洗,洗至出水透明无色,无微细颗粒后即可投入使用。清洗活性炭时要关闭软化器的进水。
6、操作石英砂过滤器注意事项
(1)在换砂碳之前,要用不透水的东西如塑料等完全罩住原水泵即离砂罐,碳罐近的电器元件,防止水进入泵内而使泵烧坏。
(2) 在装填树脂时,中心管要用生胶带封起来,防止砂碳进入中心管。
(3) 在清洗砂碳时,一定要先正洗再反洗,在反洗时要注意观察压力表,如果反洗时压力超过3kg时,应马上打到正洗。
(4)砂碳的装填体积应不超过总体积的70%,以便有反洗空间。
(5)一般要开原水泵清洗,自来水的压力不足以洗干净,除非原水压力很高。
7、砂滤器在运行中出现的异常现象及处理方法
序号 | 异常现象 | 原 因 | 处理方法 |
1 | 过滤器周期性水量减少 | 00001. 过滤砂与悬浮物结块 00002. 反洗强度不够或反洗不彻底 00003. 反洗周期过长 00004. 配水装置或排水装置损坏引起偏流 00005. 滤层高底太低 00006. 原水水质突然浑浊 | 00001. 加强反洗及水质澄清 00002. 调整水压力和流量 00003. 应适当增加反洗次数缩短反洗周期 00004. 检查配水装置或排水装置 00005. 适当增加滤层高度 00006. 加强原水水质分析和澄清 |
2 | 过滤器流量不够 | 00001. 进水管道或排水系统水头阻力过大 00002. 滤层上部被污泥堵塞或有结块情况 | 00001. 改变或排除进水管道或排水系统故障 00002. 清除污泥或结块彻底反洗过滤器尽量降低水中悬浮物含量 |
3 | 反洗中过滤砂流失 | 1)反洗强度过大 | 00001. 立即降低反洗强度 00002. 检查、检修排水或配水装置 |
4 | 反洗时间很长浑浊度才降低 | 00001. 反洗水在过滤器截面上分布不均匀或有死角 00002. 滤层太脏 | 00001. 检查、检修配水或排水装置,消灭死角 00002. 适当增加反洗次数和反洗强度 |
5 | 过滤出水浑浊度达不到要求 | 00001. 滤层表面被污泥严重污染
00001. 滤层高底不够 00002. 过滤速度太快 | 00001. 加强和改进水的混凝、澄清工作,增大反洗强度 00002. 增加滤层高度 00003. 调整过滤水的速度 |
6 | 运行中出水有滤砂 | 排水装置损坏 | 卸出过滤砂,检修排水 |