汽车工业是中国数控机床、大型模具、大型锻压、冲压设备的强力支持用户，近十年来，汽车工业带动了装备制造业的高速发展。汽车工业的发展为装备制造业展现了广阔的市场，行业内对高精尖机床求“贤”若渴。如何令加工过程一步到位，如何能提高加工效率，成为汽配零部件生厂商的加工需求。操作简单、加工效率高，意味着企业可以聘用少量工人管理，更多地由智能机械去代替人工。
Ｖ-Ｄ系列代表产品：佳速V-850D三轴立式加工中心
针对汽配行业市场需求，广州市佳速精密机械有限公司（下文简称“佳速精机”）推出佳速V-850D三轴立式加工中心与V-1060D三轴线轨动梁式立式加工中心。这两款机床采用欧式设计，外形美观大方，吸取国外技术，设计先进合理。机床的工作台只作Y轴运动，减轻负重。配备重载滚柱导轨，具有高刚性，加工性能稳定。中国机床商务网产品评测小组认为，佳速V-850D三轴立式加工中心的综合指数可达4星半★★★★☆，佳速V-1060D三轴线轨动梁式立式加工中心的综合指数可达5星★★★★★。
据悉，佳速V-850D三轴立式加工中心与V-1060D三轴线轨动梁式立式加工中心都属于佳速Ｖ-Ｄ系列，是该系列下的代表产品。佳速Ｖ-Ｄ系列具有高刚性，高精度，使用便捷三个优势，该系列产品采用欧式设计。产品配备三轴重载滚柱线轨，具有高刚性，加工性能稳定。它的工作台只作Y轴运动，减轻负重，大大减少了工件重量对机器精度的影响。
Ｖ-Ｄ系列代表产品：佳速V-1060D三轴线轨动梁式立式加工中心
九大细节彰显优势
1.床身
采用树脂砂铸造及箱型结构设计制造而成，经时效处理消除内应力，材质坚韧，加上箱型结构设计，高刚性机体结构，使加工中心具有足够之刚性及强度整机展现耐切削能力及精度高之特性。
2.传动轴
X/Y/Z轴采用线性线轨滑轨设计。立柱、鞍部、头部及底座，由树脂砂铸造及箱型结构设计制造而成，经计算机分析加强肋的配置，提高刚性及稳定性。
3.丝杆
三轴采用高精度双螺帽预压之精密滚珠螺杆，配合两端支撑座的锁拉设计，能消除传动背隙并预先补偿温升造成之误差，确保定位精度。
4.主轴马达
采用高转速马达，使加工中心在高速、低速及轻、重切削都有非常好的表现（功率达15/18.5KW）。
5.主轴头
采用高精度、高刚性之主轴头，它能承受径向与轴向负荷的重切削及长时间重切削加工，并能维时加工高度精度。
6.刀库(选配)
采用斗笠式/圆盘式刀库，提供快速、平稳、可靠的刀具交换动作，由PLC软件控制，快速的速成换刀动作，减少非切削时间。
7.电气箱
电气箱装有热交换器，确保系统稳定，外部配线部分有保护蛇管，能耐热、耐油水。
8.润滑系统
采用自动脱压式润滑系统集中给油，以先进脱压间歇式供油系统，以定时、定量、定压、个别方式提供每个润滑点适时、适量之给油，确保每一润滑位置确时得到润滑油，使加工中心长时间运作无后顾之忧。
9.全密式板金
在现今环境保护及对操作人员安全考虑强烈要求下，机床板金设计着重于外观美、环保及合乎人体工学。全密封式板金设计，彻底防止切削液及切削液飞溅于加工中心外，使加工中心的周围可保持干净。
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