日本MECT点胶机的常见问题

 日本MECT点胶机的常见问题：

当我们在使用过程中，有遇到很多情况，但是我们常见的问题有如下情况：

 胶机最常遇到的问题是阀门问题，下列为解决胶阀使用时经常发生的问题的有效方法。
　　胶阀滴漏此种情形经常发生予胶阀关闭以后。95%的此种情形是因为使用的针头口径太小所致。
　　太小的针头会影响液体的流动造成背压，结果导致胶阀关毕后不久形成滴漏的现象。过小的针头也会影响胶阀开始使用时的排气泡动作.只要更换较大的针头即可解决这种问题。锥形斜式针头产生的背压最少，液体流动最顺畅。液体内空气在胶阀关毕后会产生滴漏现象，预先排除液体内空气，或改用不容易含气泡的胶.或先将胶离心脱泡后在使用。
　　出胶大小不一致
　　当出胶不一致时主要为储存流体的压力筒或空气压力不稳定所产生。
　　进气压力调压表应设定于比厂内最低压力低10至15psi.，压力筒使用的压力应介于调压表中间以上的压力，应避免使用压力介于压力表之中低压力部分。
　　胶阀控制压力应至少60psi以上以确保出胶稳定。
　　最后应检查出胶时间.若小于15/1000秒会造成出胶不稳定.，出胶时间愈长出胶愈稳定。
　　流速太慢
　　流速若太慢应将管路从1/4”改为3/8”。
　　管路若无需要应愈短愈好。
　　除了改管子，还要改出胶口和气压，这样完全加快流速。
　　流体内的气泡
　　过大的流体压力若加上过短的开阀时间则有可能将空气渗入液体内.解决方法为降低流体压力并使用锥形斜式针头。
　　胶水堵塞
　　此种情形主要因过多的湿气或重复使用过的瞬间胶。应确保使用新鲜的瞬间胶。将管路以未含湿气的Aceton丙酮彻底清洗过。使用的空气应确定完干燥且于厂内空压与胶阀系统间加装过滤器。（以上方法如仍然无效，则应使用氮气）。
　　点胶时断胶原因
　　第一：检查胶水是不是有问题（比如胶水中含有气泡，有颗粒沉淀物之类等），这种情况下会使点胶机产生点胶断胶的问题；
　　第二：点胶控制器是否工作正常，因其工作的不正常或者其本身性能的不足，也会出现点胶断胶的问题。
　　UV胶
　　UV胶即紫外线固化胶。
　　确定使用黑色的管路。
　　勿直接添加UV胶于压力筒旧有的UV胶上。先将原有UV胶放掉，再胶UV胶倒入空的压力筒.压力筒内的UV胶往往经过一段时间后会产生气泡而造成出胶不稳定。
　　针头的选择
　　点胶针头的选择方法：
　　1．四条准则：小点——小号针头，低压力，短时间大点——大号针头，较大压力，较长时间浓胶——斜式针头，较大压力，依需要设定时间水性液体——小号针头，较小压力，依需要设定时间。
　　2．需要特殊设定的流体：
　　（1）瞬间胶：对水性瞬间胶使用安全式活塞及Teflon内衬金属针头，对浓稠性瞬间胶，则使用锥形斜式针头，若需挠性则使用PP针头。
　　（2）UV胶：使用琥珀色针筒，白色活塞及斜式针头（可遮紫外线）。
　　（3）光固化胶：使用黑色不透明针筒，白色活塞，可遮紫外线之针头。
　　（4）厌氧胶：使用10CC针筒及白色PE通用活塞。
　　（5）密封胶及膏状流体：若使用白色活塞反弹严重时，请改用安全式活式，使用斜式针头。
　　环氧树脂的清洗
　　环氧树脂（expoxy）尽量每一个Shift用一般甲苯溶剂的储存压力筒自动清洗一次，愈常清洗就越好。
　　缺点
　　（这是市面上以降低产品成本来搞低价格吸引客户所产生的问题，所以买设备时不能允只考虑价格，更要考虑机器本身的质量，尽可能的保证产品的稳定性和可操作性，在保证产品整体的质量）。
　　1、机台内部散热系统不是很好，市场上已经有良好的散热系统的点胶机；
　　2、时常会出现死机现象；
　　3、LCD反黑，会出现乱码；
　　4、机台出现位置偏差（运行一段时间后会出现此状况）与实际工件；
　　5、静电处理不够理想（有大量的静电产生）；
　　6、三轴运行速度比较缓慢，与厂家实际要求的速度有差；
　　7、机器在正常作业的情况下会出现乱跑现象（这样作业起来比较危险）；
　　8、Table与小型点胶机搭配使用大概用了一段时间Table的Relay会被击穿，导致信号一直输出出现漏胶现象；
　　9、CF卡的程序不够稳定工业计算机时常也会发生被烧掉的情况；
　　10、机台的负载承受能力比较弱；
　　11、驱动板接插件地方连接比较松，很容易导致主板与驱动板接触不良（都是塑料接插）。