日本MECT点胶机的常见问题

来源:网络  作者:网络转载   2019-10-10 阅读:85

 日本MECT点胶机的常见问题:

当我们在使用过程中,有遇到很多情况,但是我们常见的问题有如下情况:

 胶机最常遇到的问题是阀门问题,下列为解决胶阀使用时经常发生的问题的有效方法。
  胶阀滴漏此种情形经常发生予胶阀关闭以后。95%的此种情形是因为使用的针头口径太小所致。
  太小的针头会影响液体的流动造成背压,结果导致胶阀关毕后不久形成滴漏的现象。过小的针头也会影响胶阀开始使用时的排气泡动作.只要更换较大的针头即可解决这种问题。锥形斜式针头产生的背压最少,液体流动最顺畅。液体内空气在胶阀关毕后会产生滴漏现象,预先排除液体内空气,或改用不容易含气泡的胶.或先将胶离心脱泡后在使用。
  出胶大小不一致
  当出胶不一致时主要为储存流体的压力筒或空气压力不稳定所产生。
  进气压力调压表应设定于比厂内最低压力低10至15psi.,压力筒使用的压力应介于调压表中间以上的压力,应避免使用压力介于压力表之中低压力部分。
  胶阀控制压力应至少60psi以上以确保出胶稳定。
  最后应检查出胶时间.若小于15/1000秒会造成出胶不稳定.,出胶时间愈长出胶愈稳定。
  流速太慢
  流速若太慢应将管路从1/4”改为3/8”。
  管路若无需要应愈短愈好。
  除了改管子,还要改出胶口和气压,这样完全加快流速。
  流体内的气泡
  过大的流体压力若加上过短的开阀时间则有可能将空气渗入液体内.解决方法为降低流体压力并使用锥形斜式针头。
  胶水堵塞
  此种情形主要因过多的湿气或重复使用过的瞬间胶。应确保使用新鲜的瞬间胶。将管路以未含湿气的Aceton丙酮彻底清洗过。使用的空气应确定完干燥且于厂内空压与胶阀系统间加装过滤器。(以上方法如仍然无效,则应使用氮气)。
  点胶时断胶原因
  第一:检查胶水是不是有问题(比如胶水中含有气泡,有颗粒沉淀物之类等),这种情况下会使点胶机产生点胶断胶的问题;
  第二:点胶控制器是否工作正常,因其工作的不正常或者其本身性能的不足,也会出现点胶断胶的问题。
  UV胶
  UV胶即紫外线固化胶。
  确定使用黑色的管路。
  勿直接添加UV胶于压力筒旧有的UV胶上。先将原有UV胶放掉,再胶UV胶倒入空的压力筒.压力筒内的UV胶往往经过一段时间后会产生气泡而造成出胶不稳定。
  针头的选择
  点胶针头的选择方法:
  1.四条准则:小点——小号针头,低压力,短时间大点——大号针头,较大压力,较长时间浓胶——斜式针头,较大压力,依需要设定时间水性液体——小号针头,较小压力,依需要设定时间。
  2.需要特殊设定的流体:
  (1)瞬间胶:对水性瞬间胶使用安全式活塞及Teflon内衬金属针头,对浓稠性瞬间胶,则使用锥形斜式针头,若需挠性则使用PP针头。
  (2)UV胶:使用琥珀色针筒,白色活塞及斜式针头(可遮紫外线)。
  (3)光固化胶:使用黑色不透明针筒,白色活塞,可遮紫外线之针头。
  (4)厌氧胶:使用10CC针筒及白色PE通用活塞。
  (5)密封胶及膏状流体:若使用白色活塞反弹严重时,请改用安全式活式,使用斜式针头。
  环氧树脂的清洗
  环氧树脂(expoxy)尽量每一个Shift用一般甲苯溶剂的储存压力筒自动清洗一次,愈常清洗就越好。
  缺点
  (这是市面上以降低产品成本来搞低价格吸引客户所产生的问题,所以买设备时不能允只考虑价格,更要考虑机器本身的质量,尽可能的保证产品的稳定性和可操作性,在保证产品整体的质量)。
  1、机台内部散热系统不是很好,市场上已经有良好的散热系统的点胶机;
  2、时常会出现死机现象;
  3、LCD反黑,会出现乱码;
  4、机台出现位置偏差(运行一段时间后会出现此状况)与实际工件;
  5、静电处理不够理想(有大量的静电产生);
  6、三轴运行速度比较缓慢,与厂家实际要求的速度有差;
  7、机器在正常作业的情况下会出现乱跑现象(这样作业起来比较危险);
  8、Table与小型点胶机搭配使用大概用了一段时间Table的Relay会被击穿,导致信号一直输出出现漏胶现象;
  9、CF卡的程序不够稳定工业计算机时常也会发生被烧掉的情况;
  10、机台的负载承受能力比较弱;
  11、驱动板接插件地方连接比较松,很容易导致主板与驱动板接触不良(都是塑料接插)。


 

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