电液伺服试验机的养护方法

电液伺服试验机的养护方法电液伺服试验机用于不同材料的静态测试，具有高精度和可重复性；可以根据国家或国际相关标准用于进行各种材料的拉伸、压缩、弯曲、剪切和剥落测试，同时还可以采用应变或者其他更先进的测试方法。1、清扫与清洁：在试验过程中会产生一些粉尘，如果不及时打扫干净，不仅会对某些零件的表面产生磨损、划伤等，是如果这些粉尘进入电液伺服试验机液压系统，会产生堵塞阀孔、划伤活塞表面等非常严重的后果，所以每次使用后一定清扫保持试验机的清洁。2、 电液伺服试验机 一般只配备了做标准试样的夹具，如果要做非标准的试样，必须要增配相适应的夹具。还有一些超硬度的材料，必须使用特殊材料的夹片，否则会损坏夹具。3、液压油：必须经常检查油箱液面并及时补油。一般要每使用2000至4000小时换一次油;*重要的是油温不得超过70℃，在油温超过60℃时必须打开冷却系统。4、 过滤器 ：不带堵塞指示器的过滤器，一般每隔6个月要更换一次。带堵塞指示器的过滤器，要不断监视，当指示器报警后必须立即更换。5、蓄能器：有些 电液伺服试验机 上配有蓄能器，必须保证蓄能器的压力处于正常工作状态，如果发现压力不够，需要马上补充压力，只准向蓄能器充入氮气。6、 元器件 定期巡检：所有压力控制阀、流量控制阀、泵调节器以及压力继电器、行程开关、热继电器之类的信号装置，都要进行定期检查。7、冷却器：采用风冷的冷却器积垢要定期清理;采用水冷的要定期观察冷却铜管有没有破裂漏水的现象。8、 电液伺服试验机 紧固件要定期进行锁紧：试样拉断后的振动经常会使一些紧固件退松，一定要定期进行巡检，正常使用三十个工作日左右要检查一次，避免由于紧固件松动造成大的损失。9、电液伺服试验机丝杠及传动部分要定期涂润滑油，防止产生干摩擦。10、其他检查：提高警惕并密切注意细节，可以及早发现事故苗头，防止酿成大的事故。应该始终注意外泄漏、污染物、元器件损坏以及来自泵、联轴器等的异常噪声 。