如何选择合适的耦合剂

如何选择合适的耦合剂

表面状况
表面越粗糙的工件越依赖耦合剂的作用。粘稠的耦合剂比粘度低的耦合剂更适合这样的检测表面，它可以更好地填充粗糙表面凹陷和凸起所造成的界面间的空隙。
但在光滑的表面上，就不一定需要高粘度的耦合剂。低粘度的耦合剂通常可以更好地令换能器在光滑或机加工表面上轻松地移动。
 
材料类型
任何无损检测最基本的要求是材料在测试之前和测试之后不会发生任何变化。也就是说检测所使用的耦合剂不会以任何方式损坏待测工件。
与一些通常用作“耦合剂”的材料（如高温润滑脂、凡士林、机油、发胶等）不同，超声检测专用的耦合剂是经过测试，可以保证是对工件所组成的材料安全的。
某些耦合剂具有一定的防锈功能，某些耦合剂在塑料和玻璃纤维上安全地使用，而有些则是批准可用于航空航天的合金上的。因此在使用前，您要核实所使用的耦合剂是否能够被用于待测工件的材料。
 
检测范围
如果工件或待测区域的面积相对较大，可选择能够自动铺展的耦合剂，以zui大限度地减少施加耦合剂的时间。
此外，耦合剂的润湿性能也非常重要，润湿性好的耦合剂可以确保在大面积超声检测过程中不会出现耦合的盲区。
 
测试环境/条件/温度
待测表面是水平、垂直或者顶面？对于垂直或顶面检查，尽量使用较粘稠的耦合剂，可以粘附在待测表面。
对于低温超声检测，水性的耦合剂并不是很好的选择。因为随着温度的降低，它们更容易结冰。在低温下更好的选择是使用硅类或醇类的耦合剂。
对于高温超声检测所使用的耦合剂是专门制定，以确保在高温下仍能正常工作，而不会出现燃烧或干涸。在选择高温耦合剂时需特别留意燃点，即自燃温度。永远不要在高于自燃温度的情况下使用耦合剂。