背景简述：
数控技术是先进制造技术的核心，是制造业实现自动化、网络化、柔性化、集成化的基础。数控机床的发展在很大程度上取决于数控系统的功能和性能，而数控系统的发展及其技术基础离不开微电子技术和计算机技术。随着计算机软硬件技术的飞速发展，数控系统已经应用到了各种生产领域。在数控行业发展规划上，我国“十五”计划指出：到2005年，全国数控机床产量将达到2.5万～3万台，产值达到65亿～70亿元；按价值计，数控机床市场占有率达到50%，可供数控机床品种要达到2000种以上。电脑绗缝机，作为一种集自动控制、大容量存储技术为一体的新兴机器，在床垫、布料、床罩等各种产品的加工方面已有着非常广泛的应用。
系统原理：
绗缝机的主控设备是工控电脑。工控电脑系统在处理事先输入的图案后通过对运动卡、步进/伺服电机、变频器等部件的控制，达到缝制相应图案的目的。在整个缝制过程中，工控电脑是整个控制系统的核心，它对整个机器的运行起控制作用，能使机器高速、准确、稳定的运行。多轴运动控制卡是基于PC总线的一种高性能、低价位的步进/伺服电机运动控制卡，它能高速、准确、稳定地完成包括数字输入、数字输出、脉冲输入、脉冲输出、脉冲计数等任务。可以发出连续的高频率的脉冲串，通过改变发出脉冲的频率来控制电机的运转速度，通过改变所发脉冲的数量来控制电机的位置。脉冲计数可用于编码器的位置反馈，提供机器准确的位置，纠正传动过程中因摩擦或振动等产生的误差等。绗缝机在强大的电脑控制系统下，能准确无误的处理整个坐标系上所编制的各种复杂图案，包括各种独立图案，而且在生产速度、机械性能、噪音污染等指标上，都是以往的机械机器所不可以比拟的。
硬件配置：
联合工控 PPC-121C平板电脑
12.1"TFT 显示器（SVGA）,亮度150nit；
支持Socket 370 Celeron, Pentium III CPU；
触摸屏；
100W电源,12/24/48V直流电源；
以太网接口；
DiskOnChip；
4Serial/1Parallel/1FDD/8DIO；
1个PCI/ISA扩展插槽；
尺寸：12.99"（330cm）（W）＊2.86"（98mm）（D）＊10.47（266mm）（H） ；
解决方案：
绗缝是一个非常复杂的工艺，包括：提针、剪线、跳花、移位、缝制、收针、自动倒回、梳平面料等步骤。这就要求工控电脑具有非凡的品质及控制能力。联合工控 PPC-121C平板电脑具有 12.1"TFT 触摸显示器（SVGA）,亮度为150nit，中文提示，操作简单，作业过程和图案及针距号坐标值等多样的情报都可在屏幕上显示。电脑体积非常小巧，尺寸：12.99"（330cm）（W）＊2.86"（98mm）（D）＊10.47（266mm）（H） ，能很方便地将电脑与机械分隔设计（避免不必要的震动与污染）。支持Socket 370 Celeron, Pentium III CPU具有很高的数据处理能力。以太网接口，能进行网络化生产、远程诊断及维护。DiskOnChip，用来储存操作系统、必要的应用程序及使用者数据，为绗缝图案输入提供了方便的存储空间。4Serial/1Parallel/1FDD/8DIO外设接口及1个PCI/ISA扩展插槽，能拓展多轴运动控制卡，通过它控制机器运作。
系统功能：
能自动检测各传动控制部分是否在正常及最佳状态；
能自动显示电脑本身及机械部分的故障及发出警告信号；
能自动将电脑及控制系统发生的故障记录在“黑盒”中；
能自动显示设备当时状态及产品在生产中的资料及数据；
能自动提针、剪线、跳花（CQ-4），可显示花型，随意改变花型尺寸及资料（在最大尺寸内），能在绗缝时随意修改花型资料接口；
能在绗缝时作其它方面的工作；
能用电话讯号通过Modem连接于电脑与全世界任何国家、地区作文字联络；
能进行电脑检查及故障诊断。
系统优点：
1、高速度、高精度化。艾讯科技数控机床系统采用位数、频率高的处理器，提高了系统的基本运算速度。同时，数控机床采用超大规模的集成电路和多微处理器结构，提高了系统的数据处理能力。
2、智能化。联合工控数控机床系统能对系统的内部状态及外部环境，快速作出实现最佳目标的智能决策，对机床的工艺参数进行实时控制，使机床的加工过程处于最佳状态。
3、CAD/CAM数控编程自动化。利用CAD绘制的加工图样，经计算机内的轨迹数据进行计算和后置处理，从而自动生成数控加工程序，以实现CAD与CAM的集成。CAD/CAPP/CAM集成的全自动编程方式，其编程所需的加工工艺参数不必由人工参与，直接从系统内的数据库获得，推动数控机床系统自动化的进一步发展。
4、可靠性最大化。数控系统采用高集成度的电路芯片，利用大规模集成电路，从而提高可靠性。同时通过自动运行诊断、在线诊断、离线诊断等多种诊断程序，实现对系统内硬件、软件和各种外部设备进行故障诊断和报警。
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