一、机械过滤器（石英砂过滤器）
（1）作用：原水首先经过机械过滤器，在过滤器中放置12-24目的精致石英砂，使原水中的絮凝体、铁锈等悬浮杂质在此过程中被截留。由于机械过滤器在工作中截留了大量的悬浮杂质，为保证过滤器的正常工作，必须对过滤器定期进行冲洗、反冲洗。.
（2）控制：机械过滤器的反洗操作采用手工控制器，过滤器应每天进行一次清洗，清洗时间为10-20分钟。
二、活性碳过滤器
（1）作用：用于去除异色异味、余氯和有机物。滤除水中之异色、异味、余氯、氯化氢、有机物、部分重金属、去除石灰质。杂质，并有效调节硬度。提高水的澄明度。活性碳使用一段时间后，其吸附能力下降，需要进行再生或更换。
（2）控制：活性碳过滤器的控制採用手工控制器，（或自动控制器）。由于活性碳过滤器在工作中吸附了大量的悬浮杂质，为保证系统正常工作，每天必须进行冲洗、反冲洗，冲洗过程由清洗时间为15-30分钟。
三、全自动软化水器或加药装置
（1）作用：除去水中硬度（Ca2+、Mg2+）的过程称为软化。本设备装填离子交换树脂，用钠离子，去除原水中的钙、镁离子，使原水中的残余硬度。软化器即为钠离子交换器，离子交换器分为：钠离子交换器、阴阳床、混合床等种类。去除水中的碳酸钙、碳酸镁等矿物质，达到降低水的硬度，软化水的效果。
（2）控制：用自动控制阀，可自动再生树脂，完成吸盐反洗，正冲注水过程。软水器配备一个再生箱，应每日检查盐箱的盐量及水量，并及时补充盐（禁止使用加碘盐及其他有添加物的盐）。
四、精密过滤器
（1）作用：精密过滤又称为保安过滤器。它是原水进入反渗透膜装置前的一道处理工艺。PP过滤芯具有过滤流量大，纳污量大，压力损耗小的特点，可阻截不同粒径的杂质颗粒，集表面过滤与深层过滤于一体。精密过滤器使用一定时期后也有堵塞现象，因此，一定时期后PP熔喷滤芯必须更换，更换依据：精密过滤前后的压力差在0.05-0.1Mpa时更换。
五、高压泵
（1）作用：高压泵是提供给反渗透系统所需产水流量及水质的工作压力。使过滤水经过泵体后达到10公斤左右的压力，以满足膜体的进水压力，保证纯水的出水量。
（2）控制：当原水压力表指针达到2KG时，按下产水开关，高压泵启动，开始产水。高压泵前设有压力保护开关，当进水压力低于1KG时，压力保护开关关闭，高压泵停止工作。
六、反渗透装置（纯水装置）
反渗透装置是纯化水生产线的主要部分。反渗透膜上的微孔极小，其孔隙仅为0.0001μ,是细菌、病毒体积的几千分之一，去除水中细菌、重金属、盐分、不良矿物质及其他溶解物和在自来水处理过程中所加入的化学药剂。
选用1μm聚丙烯材料滤芯，可有效截留管道内的极微小颗粒及杀灭的细菌尸体。其寿命长，流量大，过滤精度高，保证了生产线的无菌供水。精过滤处理器使用一定时期后，由于污堵产水量下降必须更换滤芯，更换依据：过滤前后的压力差在0.05-0.1Mpa时更换。
七、检测仪器仪表
（1）反渗透主机设有膜前压力表和膜后压力表，对膜的工作压力进行检测，并设有系统路径运行显示，淡水流量计和浓水流量计检测浓、淡水流量。
（2）反渗透主机还设有电导率仪，电阻率仪。在线检测淡水水质，既直观又方便，可随时观测产品水的水质变化。
（3）预处理设有压力表，随时观察设备运行状况，并可进行分析设备运行状况。
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