砂浆搅拌机维护及保养
【维护及保养】
1、本纪应安放在干燥及无任何腐蚀介质的环境中。
2、使用完毕务必将筒内及搅拌叶用清水擦洗干净并擦干。(长期不使用者可在同内及叶片表面上防锈油)
3、经常注意使用后紧固件是否松动,及时拧紧。
4、投料时严禁在水泥及沙子中夹入铁钉、铁丝等硬物以免损坏机械。
5、减速箱使用一段时间后,要检查其润滑油位的高低,及时补充到观察孔能看到油面,油质为30#的机械油。
【技术参数】
1、搅拌叶片:2层4片×45°
2、搅拌叶运转直径:φ200mm
3、搅拌叶转速:(顺时针)80±4r/min
4、搅拌筒转速:(逆时针)60±2r/min
5、搅拌筒容量:28L
6、搅拌筒额定容量:(出料)15L
7、搅拌筒内径:φ380mm
8、搅拌筒筒深:250mm
9、固定叶与搅拌筒壁间隙:2±0.5mm
10、搅拌叶与搅拌筒底间隔:2±0.5mm
11、电压与功率:380V/1500W-4
【结构及原理】
1、砂浆搅拌机维护及保养有箱体、电机、蜗轮箱、齿轮箱、叶片、刮板、筒体,蜗架及程控器组成。见(图一)
2、本机传动型式为电机连接蜗轮箱蜗杆,传动蜗轮,蜗轮轴上端通过离合器带动搅拌筒作逆时针方向旋转,蜗轮轴下端输出齿轮与立柱下端齿轮哧合,通过立轴上联接器传动上齿轮箱主动齿轮,经中间齿轮传动搅拌齿轮带动搅拌叶片作顺时针转动、具体传动程序为:搅拌筒转速 1452×2/48=60.42r/min
【操作与使用】
首先将(1)齿轮箱体放下,按动程控器开关,作空运转,检查转向是否与所述方向一致。停车后检查(9)刮板与搅拌筒壁及搅拌筒底间隙是否正确,调整好后将搅拌叶螺母拧紧把按比例准备的料投入筒内,开机搅拌,接着把适量的水徐徐倒入筒内,倒入料搅拌均匀后,停机扳动翻箱机构,将筒体倾倒一个角度,将料取出待用,每次搅拌出料后搅拌筒的复位一定要检查筒底与底座的位置是否正确,否则不要开机。