微型便携式磁粉探伤仪XCY-8产品概述
系列微型磁粉探伤仪,是利用磁轭对铁磁性材料制成的工件进行磁化的轻便微型磁粉探伤设备,能对各种零件磁化,适用于油田、造船、内燃机配件、煤矿、机械、标准件、油泵油嘴、飞机制造、汽车另件、造桥、化工、锅炉压力容器、铁路等行业产品,因锻压、淬火、焊接、疲劳等引起的表面及近表面缺陷,如链杆、曲轴、轴承、高强度螺栓、弹簧、锻件、石化管件、阀门、叶片、齿轮、轧辊、锚链以及焊缝等几何形状复杂工件的探伤。
系列微型磁粉探伤仪有交流、直流、交直流两用磁粉探伤仪,直流供电电源为可充电池,适用于野外无电源现场操作以及高压不能进入的容器、桥梁、管道等现场操作,一次充电连续工作时间可达6小时以上。交流供电电源采用~220V电源直接输入,无需其他仪器配套,操作方便、简单、重量轻、便于携带,因而该仪器得到广泛使用。
微型便携式磁粉探伤仪XCY-8技术参数
型号
分类 XCY-8D-12/220
交直流 XCY-8D-12
直流 XCY-8D-220
交流
电源 ~220V50Hz
–12V –12V ~220V50Hz
充电电源 220V 50Hz 220V 50Hz
使用电池 MF12—7.2H MF12—7.2H
工作电流 AC1.5A
DC2.0A DC2.0A AC1.5A
充电时间 8~15h 8~15h
电瓶使用时间 5小时以上 5小时以上
工作间隙时间 2分钟开2分钟关
磁化极距 50~200mm 50~200mm 50~200mm
提升力 A C >5.5kg >5.5kg
D C >22kg >22kg
重量 探头 3.2kg 3.2kg 3.2 kg
电池包 2.9kg 2.9kg
外形
尺寸(㎜) 探头 208×52×146 208×52×146 208×52×146
电池包 160×100×70 160×100×70
充电器 80×60×40 80×60×40
原理及使用
1、充电(充电器、蓄电池供XCY-8D—12/220、XCY-8D—12用)
将~220V电源接通充电器,把充电器与电池箱插头对接,充电时,充电器发光二极管发出红色亮光,指示蓄电池处于“快充”状态,发光管转为绿色光时,此时蓄电池达14伏以上。如果蓄电池消耗不多就对其充电,则起始就可能是充一段时间就由红色转为绿色,处于“缓充”状态。进入缓充充电器对蓄电池继续充电,但总的充电时间不要超过15小时。
注:充电器改进后说明。
2、蓄电池
蓄电池是探头的供电电源,在开始工作后,由于电池的连续放电,当欠压时,提升力有明显的下降(6小时后),需对蓄电池进行充电。
3、探伤
A:直流探伤(使用于XCY-8D—12/220 XCY-8D—12)
⑴、将探头线的插头与蓄电池插头连接,此时探头线插头上的红灯亮,蓄电池便向探头供电。
⑵、探伤时,将探头关节开面置于被检工件上,保持良好接触。
⑶、按下探头开关,同时向被检区域喷洒磁粉或磁悬液,并保持2~3s。
⑷、松开探头开关,移开探头,对工件进行观察。
⑸、探头移至另一检查区域,重复3、4条工作。
B:交流探伤(使用于XCY-8D—12/220 XCY-8D-220)
⑴、将电源输入插头插入须带有接地线的插座中,保证地线良好接触。
⑵、探伤时,参照直流探伤3、4、5条。
维护及注意事项:
1、充电器充电时,每次充电时间不超过15个小时,充电完毕后应将充电器插头与电池插头卸下,避免电源倒流。
2、蓄电池欠压时,尽快对其进行充电,以保护蓄电池有良好的蓄电性能。
3、仪器长时间不用时,应每隔2—3个月对蓄电池进行充电一次,以免蓄电池走电而影响蓄电池使用寿命及连续工作时间。
4、探头工作时,每次通电时间一般2—3秒,最长不要超过5秒,间隔时间3—5秒。
5、磁悬液使用水剂时,应加入适量防锈剂。
6、探头使用前,活动关节处加入适量油剂润滑,使用完应将探头及活动关节上的水、油、磁粉等擦净,并涂上防锈油。
7、采用交流探伤时,插入电源须符合仪器注明电源,并有良好的接地。
8、使用时,探头的移动应在松开探头开关下进行,以免开路工作而造成仪器发热。
9、探伤仪长时间通电工作,如有明显发热情况,应作适当休息后再投入使用。
10、不要盲目使用,不要接近高温、高湿的地方。不要在雨下作业,喷洒磁悬液切勿喷到开关、插头座上。
仪器成套性
型号
分类 XCY-8D—12/220
交直流 XCY-8D—12
直流 XCY-8D—220
交流
探头 1台 1台 1台
电池包 1只 1只
电池 1只 1只
充电器 1只 1只
电源线 1根 1根
环绕线 1根 1根
保险丝管
使用说明书 1份 1份 1份
合格证 1份 1份 1份
磁粉探伤的原理
磁粉探伤又称MT或者MPT(Magnetic Particle Testing),适用于钢铁等磁性材料的表面附近进行探伤的检测方法。利用铁受磁石吸引的原理进行检查。在进行磁粉探伤检测时,使被测物收到磁力的作用,将磁粉(磁性微型粉末)散布在其表面。然后,缺陷的部分表面所泄漏出来泄露磁力会将磁粉吸住,形成指示图案。指示图案比实际缺陷要大数十倍,因此很容易便能找出缺陷。