电子汽车衡采用U型梁结构设计的优点

来源:网络  作者:网络转载   2019-10-09 阅读:583

电子汽车衡采用U型梁结构设计的优点

scs系列电子汽车衡U形梁结构设计思路来源于大型钢桥结构,现代大跨度的悬索桥、斜拉桥大多采用这 种形梁型式梁作为承载主梁,桥梁建筑上称之为“正交异性焊接桥面体系。这种结构在20世纪50年代由德国工程师发明,我国目前已有不少桥梁是采用这种U型梁全封闭截面结构,表1列举几座国内外有名的桥梁 钢箱梁截面参数。

这种U形梁构造近几年为许多衡器制造商采 用;它有如下一些特点:

1.电子汽车衡秤台面由横截面板和若干根U形梁组成,不用 封底板,其抗弯刚度和抗扭刚度较高。实际上是 半封闭型腔,此种结构的U型梁一般选用厚度在8mm 以下常用6mm的钢板冷折弯成型,冷作硬化 提高了材料强度。而在材料消耗上相对于传统的汽车衡秤台面的钢板设计、U型钢结构节省了材料。

2.U型梁与面板、横向布置的端板组焊在一 起,全部采用连续焊缝,使整个构件形成一个整 体钢构件,大大提高构件的整体刚度、抗扭性和 强度。在U型梁的内部形成封闭腔,因而U型梁 内部不需油漆。

3. 电子汽车衡U形梁的两侧立板是承载主梁,选用6-7 根U形梁,其承载主梁较(图2,3)的钢板式箱型、钢板加型钢结构多了一倍。U形梁之间间距 小,面板的局部承载能力大大提高,因此,在主梁之间不设横向筋板。这给制造工艺带来了方便,可以用自动焊接机焊接,焊缝均匀连续,强度高, 工作效力高。

从制造工艺性看这种结构也有其弱点:这种电子汽车衡秤台结构的u形梁与台 面板的组焊位置在台面板底面一侧,焊缝都在同 一个水平面内,焊接后极易出现台面下凹,必须 采取特殊措施一专用的预反拱设备和工艺规程。 U形梁与台面板的焊接是单面焊缝, 焊脚高度不能太大,这就要求焊缝连续、致密, 不允许存在气孔、焊瘤等缺陷。这就是说这种结 构制造上技术要求高、工艺比较复杂。

标签: 结构设计
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