在线切割机床生产检验过程中,用切八方判定机床的精度,是一个很好的办法。它可以很全面地反映出机床坐标位移精度,导轮运转的平稳性,X、Y的系统回差和进给与实际位移的保真度。机床存在的与精度相关的任何毛病在切八方时都被体现出来,是无法人为地掩饰的。
切得的八方应按如下几个方面来分析:
1、与X轴平行的两个直面,尺寸偏小且进给速度慢,说明导轮轴向偏摆抖晃比较大,切缝变大。
2、与Y轴平行的两个直面,尺寸偏小且进给速度慢,说明导轮径向偏摆抖晃幅度大,切逢度变大。
3、与X轴平行的两直面搓板纹重,说明丝上下运行时在Y轴方向不走一条轨迹。(上下导轮“V”形槽的延长线不是一条线,所以丝换向为周期的搓板纹。)
4、与Y轴平行的两直面搓板纹重,说明的上下行时在X方向不走一条道,上下行时张力有较大的差异。(以丝换向为周期的搓板纹。)
5、切割面上下两头的不一致,说明上下导轮中有一个其“V”形槽对钼丝的定位作用明显变差。
如上所述,切其任何形状,都很难把这些都清淅地暴露出来。以此宝玛机床在检验过程中采用切割八方的方式进行机床加工精度的出厂检验,体现了宝玛过硬的机床质量和“质量就是生命”的信心。