工业针织新转折_传动机械_机械设备_行业资讯

前言

这一切全都始于在针织机上直接生产纱线这一加快纺织制造工艺的想法。其结果是革命性的Corizon工艺，它允许操作员直接在机器上对纱线和材料特性进行开发和微调。它创造了能够提供最大穿着舒适度的全新面料和服装。

Terrot公司Single-JerseyS296-2针织圆机依赖于贝加莱自动化技术

纱线生产和工业针织工艺本身并不是什么新鲜事。第一台工业纺纱和针织设备出现在18世纪末期。截止1871年，CharlesTerrot的公司已经交付了其第500台针织圆机。这些机器被用来生产针织内衣，它们在质量和效率方面设定了全新标准。

150年后，Terrot公司在2015年的ITMA展会上推出其最新开发产品，为引领纺织生产领域革命再次做好了准备。到现在为止，最初缩短纺织制造工艺的想法已经被更加可观的益处超越。“这项新技术赋予了缝纫工更多自由，让他更贴近其其客户的需求，”Terrot公司管理合伙人ThomasMutschler解释道。“凭借Corizon纱线，他能够直接控制成品织物的特性，因此可以按照所需方式进行生产。”

Corizon纱线：易于辨认的表面结构赋予其独特的触感

重新发明工艺

纺织制造工艺起始于纺丝–人类有史以来最古老的手艺之一–将有限长度的大量纤维变成连续的纱线。该过程起始于纤维清洗、混纺和粗梳，然后经过牵伸和加捻。最后，纱线被卷绕在线管上以供进一步处理。在针织机上，纱线从众多纱管上退绕，并行送入机器。随后执行机械和化学处理，然后制成成品材料供裁缝使用。“我们最初的想法是使纱线生产更靠近针织机，”MichaelLau解释道，自从他完成了纺织机械制造学位后，就在Terrot公司从事研发工作。“你并非经常能够获得重新发明这一世界上最古老技术的机会。但是凭借Corizon工艺，我们做到了。”

Corizon纱线由棉包芯纱或被称为粗纱的合成纤维组成。虽然它看起来像一个厚厚的纱，但是粗纱并未完全拉出，所以很容易撕开，必须从纱管上轻轻退绕。在一个多阶段连续过程中，纤维以一定张力被缠绕在包芯纱上。“在过去，以这种形式将纱线缠绕在线管上是不可能的，”Mutschler解释道。“因此，在编织过程中，Corizon纱线会带给最终产品一种独特的触感。”

MichaelLau正在检查开放式牵伸系统中的粗纱质量

精确同步是关键

Corizon工艺的核心要求是，在从纺纱到编织的过程中，需实现约100个线管的精确同步。在整个连续过程中，每一个纺纱系统必须确保产量完全相同。这是通过使用多个机械解耦伺服驱动器实现的，它们的传动比可以在HMI上自由定义。伺服技术必须能够绝对精确地调节速度，因为任何偏差都会导致最终产品产生缺陷。“一段时间以来，我们一直怀疑影响产品质量的叠纹与我们使用的技术有关，”Lau透露说。直到开发新工艺和机器期间，他们才知道控制技术不足才是罪魁祸首。

Terrot公司管理合伙人ThomasMutschler

“凭借Corizon工艺，我们将革新纺织生产。该技术依赖于所有纱线馈送精确同步。POWERlink通信和贝加莱驱动技术为我们提供了所需性能。”

纺织机械经常在遭遇停电的场所运行。如果发生非受控性停车，那么多股纱线很可能断头，并造成材料缺陷。在最坏的情况下，这可能意味着代价高昂的4至5小时停机时间，直到所有纱线都已被替换，机器才能重新恢复正常运行。因此，无论发生什么情况，驱动技术都必须被设计成安全关停和启动。

精密来自标准

“来自贝加莱莱比锡办事处的团队确定了问题的原因，并在我们第一次会议上提出了一个解决方案，”Lau回忆道。“这像是童话里的事情。直到我们收到他们的测试设备，我们才真正相信它–仅仅3周后–我们就对质量亲眼所见。”该自动化解决方案包含贝加莱ACOPOS驱动系统和EthernetPOWERlink协议，两者都支持微秒级同步作为标准功能。无论是硬件还是软件都是标准产品，包括电子机械缓冲轴，轴上3公斤重的飞轮由6000转/分钟的伺服电机驱动。万一发生停电，存储在那里的动能能够产生足够电力，以使机器实现可控停车。因断电导致纱线断头的日子一去不返。