纯化水设备的处水工艺
1.确保工业反渗透纯水处理设备符合国家食品安全标准，出口产品还必须符合所售产品的质量要求。
2.应优先选择先进和科学的工艺，以确保生产符合时代要求的高质量和适销对路的产品。
3.应确保产品具有市场竞争力，选择能够提高产品质量和生产效率，降低生产消耗和成本的生产工艺。
4.有必要选择有利于原料综合利用和产品多层次深加工的工艺。
5.选择纯净水设备的过程应缩短生产周期，缩短生产过程和环节，优先考虑机械化和连续化的生产线。
6.选择过程应尽可能节省工厂和生产设备，特别是尽量减少特殊设备和设备。
7.应根据工厂的条件和生产规模选择该过程。
8.选定的过程应考虑到安全操作和劳动保护问题，尝试采用封闭式操作，生产过程中没有或几乎没有毒性，有害物质和作用过程。
纯化水设备的处水优点
1.以反渗透膜，压力壳和高压泵为代表的国内外高科技产品被广泛使用。市场竞争主要不仅发生在国外产品之间，也发生在国内公司之间。
2.以超滤，电渗析，精细过滤，微滤等为代表的国内主要设备，凭借其性能，质量和价格稳步占据国内大部分市场，充分体现了中国在科技领域的长期投入。 相关企业在发展民族工业过程中的不懈努力。
3.整体设备中反渗透膜等主要设备的整体质量和效率普遍提高。
4，预处理部分采用方便的多路阀控制，操作方便，清洗效果好; 反渗透主机配有RO膜自动和手动冲洗，纯水箱自动停在高水位，低水位自动启动，缺少多级高压泵。防水，失压，欠压，超压，过流，短路，断相，漏电保护。
那么，纯化水设备在处水中时，需要保持维护的一些重点因素有哪些呢？
1.砂滤器：砂滤器安装在系统的前端，以防止下一级设备的反渗透膜受到沉积物和水中悬浮固体的损害。应每天观察砂滤器前后压力表之间的压力差。如果压力太大，应及时反冲。根据情况也可以采取时间反弹。
2，活性炭过滤器：活性炭过滤器主要通过吸附，去除水中的异味，有机物等，自来水中有残余氯，反渗透膜有很大的氧化作用，所以必须通过活性炭。常规监测活性炭过滤器包括：压力表差压，总氯浓度(小于0.5mg / L)，定期更换活性炭(通常在一年左右)。
3，柔软剂：树脂在柔软剂中通过其表面钠离子与钙，镁离子交换，使“硬”水“软”，但树脂和柔软剂失去软化能力，过量的钙，镁离子将是下一步的反渗透膜形成压力，增加反渗透膜水中钙和镁离子的浓度，并形成沉积在反渗透膜表面上的碳酸钙，这影响系统的水产生。
4，安全过滤器：安全过滤器是控制反渗透膜进入水后的第一级过滤，是保证反渗透膜水质的安全设备。在工作期间，水通过安全过滤器中的微孔过滤器元件以去除水中的微水颗粒，从而确保水的质量并且不损坏反渗透膜的表面。安全过滤器是预处理阶段的最终装置，其在减少反渗透膜的清洁次数方面起重要作用。当安全过滤器的入口和出口之间的压力差大于0.35MPA时，需要更换过滤器元件。
5，反渗透膜：反渗透装置在运行中，反渗透膜可被无机盐垢，胶体，微生物，金属氧化物等污染，这些物质沉积在膜表面，会造成膜堵塞，减少系统产水量或盐拒绝率降低。因此，当出现下列情况之一时，需要清洗膜：产水量比正常值低10-15%；产水率的正常值增加10-15%；供水压力增加10-15%；确认污染或结垢。
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