真空系统故障出现大多是由于密封点漏真空引起的,所以首先介绍一下冻干机的密封点分部情况:
- 冻干仓部分密封点:
- 冻干仓顶盖密封圈(死盖):
- 密封槽
- 密封脂
- 冻干仓顶盖带分配器的密封点:
- 密封槽
- 密封脂
- 分配器密封圈
- 分配器上的小O型圈
- 橡胶阀的密封性
- 适配器的密封性
- 顶盖中部的O型圈密封性
- 冻干仓顶盖带旋柄:
- 密封槽
- 密封脂
- 旋柄处密封
- 分配器部分密封
4、有机玻璃的上下面密封性
5、冻干仓底部密封:
- 密封槽(上、下)
- 密封脂
- 加热孔密封性
- 航空插头处密封
(二)法兰(冻干仓底座法兰):
- 法兰表面的平滑度
- 法兰是否平整,是否倾斜。
(三)波纹管两端的密封性:
- 快卸法兰固定是否牢固。
- 两端的快卸法兰的密封。
(四)冷阱的密封性:
- 冷阱顶面是否平整光滑。
- 冷阱本身的密封性
- 冷阱盖密封圈
- 冷阱盖槽的密封性
- 冷阱底部排水口密封性
- 排水口上的硅胶管两端的密封性。
- 冷阱底部的抽真空管处的密封点
(五)硅胶管的密封:
- 抽真空管上的硅胶管的密封性(两端)。
- 与真空电磁阀连接的硅胶管两端的密封性。
- 与真空探头连接的硅胶管两端的密封性。
- 氮气回填管处的密封性。
(六)真空泵的密封性
- 真空泵油是否合格。
- 真空管的密封性。
- 油雾过滤器的密封性。
(七)其他
冷阱和排水管内是否有水。
(八)真空抽不下去原因:
- 现象:抽真空后十几分钟9999根本不动,数字没有变化,密封圈也不变形,真空泵的声音比较大,油末白色翻油花。
原因:系统某部分根本未衔接好,有较大漏气或真空泵损坏。zui大的可能性是:
- 冻干仓顶盖与有机玻璃桶之间没有衔接好。
- 有机玻璃桶与冻干仓底座没有衔接好。
- 冻干仓和法兰之间没有衔接好,可能是因为法兰表面不平整,可能需要压住冻干仓顶部,才可以抽上。
- 冷阱盖密封圈与冷阱之间的密封性是否衔接好。
- 排水口是否塞好。
- 橡胶阀是否关死。
- 真空调节阀是否处于关闭状态。
- 某处硅胶管出现裂痕。
- 真空度抽到50-100之间不下去,可能的原因是:
- 放的物料太多。
- 系统内可能有水。
- 橡胶阀有漏气
- 有上述检测点出现微漏。
- 电器类真空问题:
- 真空探头未连接好,导致真空出现1
- 真空探头坏了,密封圈已形变,但9999数值没有变化。
- 真空数值飘,原因是真空板上的电压可能不为10V。
(调整方法为:测定IC3芯片第七管脚与GND之间电压,调节F.S压频器上的旋钮,使上述测定电压为10V)
- 如果电压不稳定,可能造成真空抽到几百后抽不下去。