什么是接触电阻
专业生产接触电阻测试仪,专业电测十五年。接触电阻是指当触点彼此接触时(在器件闭合状态下),由于表面状况和其他原因导致的电流阻力。
•破碎机
•接触
•继电器
•开关
•连接器
•其他开关设备
接触电阻测试也称为Ductor测试,测量电气连接的电阻 - 端子,接头,连接器,母线段或电缆连接等。这些可以是任何两个导体之间的连接,例如,电缆连接或母线部分。用于执行导体测试的仪器称为欧姆表,由于其功能是执行导体测试,因此欧姆表也称为导体测试仪。
测试仪测试仪有多种型号可供选择,如HTHL-100A,HTHL-100B和HTHL-100P。用于测量电气测试的不同应用中的电阻。该测试仪由直流电流表和一些其他组件组成。该测试测量微米级或毫欧级的电阻,主要用于验证电气连接是否正确,并可检测以下问题:
•连接松动
•螺栓连接处有足够的张力
•侵蚀的接触面
•受污染或腐蚀的接触
术语接触电阻是指对系统的总电阻的贡献,其可归因于电引线和连接的接触界面,而不是固有电阻,固有电阻是固有特性,与测量方法无关。这种效应通常由术语电接触电阻或ECR描述,并且可以在称为电阻蠕变的过程中随时间变化,最常见地减小。William Shockley介绍了注入电极可能下降的想法,以解释实验结果与逐渐通道近似模型之间的差异。除了术语ECR之外,还使用“界面电阻”,“过渡电阻”或仅仅“校正项”。术语“寄生电阻”已被用作更通用的术语,
为什么需要接触电阻测试?
需要定期检查断路器中的触点,以确保断路器健康且功能正常。接触不良或接触不良会导致电弧放电,失相,甚至起火。
该测试对于承载大量电流的触点(例如开关设备母线)尤为重要,因为较高的接触电阻会导致较低的载流量和较高的损耗。Ductor测试通常使用微/毫欧表或低欧姆表进行。
接触电阻的测量有助于识别触点的微动腐蚀,并且可以诊断和防止接触腐蚀。接触电阻的增加会导致系统中的高压降,并且需要进行控制。
在接触电阻测试期间做了什么?
对断路器触点进行的两种常见检查是目视检查和接触电阻检查。
1.目视检查检查包括检查断路器的触点是否有由于电弧放电和磨损或变形触点引起的任何点蚀痕迹。
2.第二项检查是接触电阻测量。这涉及通过触点注入固定电流,通常约为100A,200A和300A,并测量其上的电压降。该测试使用特殊的接触电阻测量仪器完成。然后,使用欧姆定律计算电阻值。电阻值需要与制造商给出的值进行比较。该值还应与之前的记录进行比较。
这两项测试都需要一起完成。由于存在接触具有良好接触电阻但仍处于损坏状态的情况。因此,对于认证健康的接触,它需要具有良好的接触电阻并且应该清除视觉检查测试。
一般有两种类型的导管测试仪:
1.串联型欧姆表有4个电阻,内部电池电压-E和输出端子A和B.当A和B端子与R1和R2电阻连接时,电池形成一个简单的串联电路。
2.分流式欧姆表,用于测量小电流电阻值。当A和B端子闭合时,针读数为零,因为电流仅通过电阻器RX流动。当这两个端子断开时,没有电流流过RX电阻,因此导体测试仪上的读数标记为无限。
我们如何进行接触电阻测试?
测试标准
评估电气连接的接触电阻的标准很大程度上取决于连接类型(例如螺栓连接,焊接,夹紧,焊接等),金属接触表面积,接触压力等。这些因设备而异。制造商并没有要求最小接触电阻的代码或标准。因此,需要咨询制造商的建议。例如,对于大型螺栓母线接头,制造商有时会引用10微欧的最大接触电阻。
接触电阻测量及其应用领域相当广泛。
电气连接
电路的电气连接有各种方式和方法,例如通过焊接,按压,插入和紧密印刷等连接。如果您想了解连接器的质量及其传导特性,您只需要测量其接触电阻。接触电阻通常用于开关,继电器和PCB焊盘的质量测试。
在机械组件方面,金属接触表面的接触电阻可用于估计机械组件的可靠性和紧密性。接触电阻与接触表面的传导特性有关。对金属表面的面积越大,杂质越少,导电性越好,电阻越低,反之亦然。
通过测量接触电阻的方法,我们可以定性地分析机械组件的可靠性和紧密性。该技术已经应用于EMC屏蔽组件的质量测试中。不同应用的测量方法不尽相同。例如,在测量大功率开关和继电器的接触电阻的情况下,应该使用高电流,一对接触,就像工作状态下实际发生的情况一样。在干电路连接器的情况下,测试电流应该低,以防止接头被热量熔化(电流小于100mA)。
机械装配
在测试机械装配质量的情况下,应根据不同的结构选择不同的测试电路。结构有两种,循环结构紧密,非循环结构是开放的。他们的测量方法完全不同。
如何测量环路中包含的接触电阻,但不改变电路?
一种新方法将解决它。这种方法对于测量复杂机械装配中的接触电阻非常有用。接触电阻定义为触点两端的电压与流过一对闭合触点的电流之比。它符合欧姆定律。金属1和金属2之间存在接口。来自电流源的电流I流过该接口,可以从电流表读取。然后,可以从电压表读取接口上的电压降,如U.然后可以通过计算接触电阻值Rx。
RX = U / I
由于接触电阻随环境变化而电流通过,因此测量条件应与使用条件相近。必须使用四端测量技术和消除热电动势技术进行精确测量。这种间接测量方法可用于测量接触电阻或回路电阻。它需要三个测试点,三个步骤和三个公式。该方法已被批准为正确,也可用于校准环路电阻器标准。
接触电阻测试的典型方法
四线(开尔文)直流电压降是微欧姆表用于接触电阻测试的典型方法,通过消除自身的接触电阻和测试引线的电阻,可确保更精确的测量。
•接触电阻测试使用两个用于注入的电流连接,以及两个用于电压降测量的电位引线; 电压电缆必须尽可能靠近待测连接,并且始终在由连接的电流引线形成的电路内。
•从电压降的测量,微处理器控制的微欧姆计算接触电阻,同时消除由于连接中的热EMF效应可能产生的误差(热电动势是两种不同金属连接在一起时产生的小热电偶电压)它们将被添加到测量的总电压降中,如果不通过不同的方法从测量中减去它们(极性反转和平均,直接测量热EMF幅度等),它们将在接触电阻测试中引入误差。
•如果在使用低电流测试断路器接触电阻时获得低电阻读数,则建议以更高的电流重新测试触点。为什么我们会利用更高的电流获益?较高的电流将能够克服端子上的连接问题和氧化,其中较低的电流可能在这些条件下产生错误(较高)的读数。
在接触电阻测试中,保持一致的测量条件非常重要,能够与趋势分析的先前和未来结果进行比较。因此,在进行定期测量时,必须在相同位置进行接触电阻测试,使用相同的测试引线(始终使用制造商提供的校准电缆),并在相同条件下,以便能够知道何时进行接合,连接,焊接或设备将变得不安全。
结论
热导率的测量也受到接触电阻的影响,在通过粒状介质的热传输中具有特别重要的意义。类似地,当流体流动从一个通道转换到另一个通道时,发生流体静压力(类似于电压)的下降。
接触电阻测试提供有关触点的健康程度及其处理额定电流的能力的信息。
应根据制造商的规格验证最大接触电阻。不应超过额定电流,建议在额定电流的10%下进行测试。
应根据制造商规范使用最小直流测试电流