一、工艺管理
1.产品说明书通俗易懂，操作简单。
A不需计算，直接输入节长、节距、节粗，根据需要任意调节。可纺品种广泛，适合各种高难品种。目前，我厂成批生产2.5cm左右竹节，以及各种长竹节，效果很好。
B新产品、新工艺上机，改支改台，不用调换牵伸牙，只需改变传动比、牵伸倍数以及其它常规工艺齿轮。在后区牵伸一致时，直接输入牵伸倍数，变动捻度牙、成形牙等即可，参数调节快捷准确，较大程度提高了生产效率。
C节型可以任意调节，所以布面风格更加突出，而在保证不同布面风格的同时，使捻度能正常转移，保证成纱质量。
D开车参数根据实际情况任意调节，使开车断头率保持在好的水平，提高了生产效率。
2.工艺调整
A工艺调整变化不大时，对节长、节距没有影响，克服了因皮带松紧，或微调捻度大小发生变化时，节长、节距发生变化的问题，使工艺上机和产品质量得到了保证。
B生产速度同其它设备相比，可提高20%左右。目前我们试纺的最高速度达240转/分，提高了生产效率。
C产品开发范围大，前程广。多组有规律和无规律纺纱供开发，可纺支数范围广，5~80支不同规格的竹节纱，可以更多地满足用户需求。
二、生产管理
Z伺服电机式竹节纱装置，运转平稳、车速高、断头少、工艺上机快、生产效率高。
2.独特的产量计算功能，能准确记录已纺产品的产量供查询，特别适用于目前多品种、小批量产品的限量生产。
三、质量管理
1.装置稳定性能好，节距、节长、节粗长期生产无变化，杜绝因竹节变形而发生质量事故。
2.实时检测及故障预报警告功能，能在设计输入不合理、检测到罗拉速度与设备转速相差大时，设备出现报警信号，质量指示灯亮。全机断头，及时报警，以便及时处理，减少不合格产品的产生，杜绝质量事故发生。
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