弯曲试验的原理和应用分析

    弯曲试验是测定材料承受弯曲载荷时的力学特性的试验，是材料机械性能试验的基本方法之一。主要用于测定脆性和低塑性材料(如铸铁、高碳钢、工具钢等)的抗弯强度并能反映塑性指标的挠度。弯曲试验还可用来检查材料的表面质量。其工作原理如下：

    弯曲试验是以圆形、方形、矩形或多边形横截面试样在弯曲张纸上经受弯曲塑性变形，不改变加力方向，直至达到规定的弯曲角度。弯曲试验时，试样两臂的轴线保持在垂直于弯曲轴的平面内。如为弯曲180°的弯曲试验，按照相关产品标准的要求，可以将试样弯曲至两臂直接接触或两臂相互平行且相距规定距离，可使用垫块控制规定距离。

    三思纵横WZW-200GJ双工位钢筋弯曲试验机整机采用卧式结构，液压站为主机集成一体，主要由支锟、弯芯压锟、主油缸、侧油缸、液压站、底座和电控系统等组成。弯曲压滚通过手轮转动双向丝杠，实现同步进退，以调整压滚距离，当试样要做180°弯曲时，可先由主缸推动弯心压锟进行预弯，再由侧缸推动侧压板，将试样弯至180°，操作方便，高效。适用于建筑用热轧带肋钢筋的抗弯试验，检测热轧带肋钢筋原材和焊接点的抗弯性能。是冶金部门、科研机构、质检部门及有关企业进行材料性能检验和研究的常用设备。