TULSA球阀的结构及工作原理
TULSA球阀是由旋塞阀演变而来的,它的启闭件作为一个球体,利用球体绕阀杆的轴线旋转 90 度实现开启和关闭的目的,不同的是旋塞体是球体,有圆形通孔或通道通过其轴线。球面和通道口的比例应该是这样的,即当球旋转 90 度时,在进、出口处应全部呈现球面,从而截断流动。球阀的作用在管道上主要用于切断、分配和改变介质流动方向,设计成 V 形开口的球阀还具有良好的流量调节功能。下面巴菲特自动化小关来为大家介绍一下球阀结构图、优点、分类、工作原理、操作和使用、注意事项、日常维护方法、维修事项、选型适用原则。
球阀的优点
1、结构简单、体积小、重量轻。
2、流体阻力小,全通径的球阀基本没有阻力。
3、密封性能好。球阀有两个密封面,而且硬密封球阀的密封是采用人工研磨,直到阀芯与密封圈完全吻合才能使用。像耐腐蚀球阀,阀体内腔则会广泛使用各种塑料,密封性能好,在真空环境下也得到了广泛的使用。
4、操作方便。作为开关、切断或改变介质流向的阀门,球阀在使用中只需要旋转90度即可,而且扭矩小。
5、适用范围和应用范围广。球阀的通径从小到几毫米,大到几米,从真高空到高压力都可以使用。而且,在石油、化工、发电、造纸、原子能、航空、火箭领域,球阀已经得到了广泛应用。
TULSA球阀的分类
1、浮动球阀
球阀的球体是浮动的,在介质压力作用下,球体能产生一定的位移并紧压在出口端的密封面上,保证出口端密封。浮动球球阀的结构简单,密封性好,但球体承受工作介质的载荷全部传给了出口密封圈,因此要考虑密封圈材料能否经受得住球体介质的工作载荷,在受到较高压力冲击时,球体可能会发生偏移。这种结构,一般用于中低压球阀。
2、固定球阀
球阀的球体是固定的,受压后不产生移动。固定球球阀都带有浮动阀座,受介质压力后,阀座产生移动,使密封圈紧压在球体上,以保证密封。通常在与球体的上、下轴上装有轴承,操作扭距小,适用于高压和大口径的阀门。 为了减少球阀的操作扭矩和增加密封的可靠程度,近年来又出现了油封球阀,既在密封面间压注特制的润滑油,以形成一层油膜,即增强了密封性,又减少了操作扭矩,更适用高压大口径的球阀。
3、弹性球阀(即轨道球阀)
球阀的球体是弹性的。球体和阀座密封圈都采用金属材料制造,密封比压很大,依靠介质本身的压力已达不到密封的要求,必须施加外力。这种阀门适用于高温高压介质。 弹性球体是在球体内壁的下端开一条弹性槽,而获得弹性。当关闭通道时,用阀杆的楔形头使球体涨开与阀座压紧达到密封。在转动球体之前先松开楔形头,球体随之恢复原原形,使球体与阀座之间出现很小的间隙,可以减少密封面的摩擦和操作扭矩。
4、V型球阀
这种球阀属于固定球阀,也是单阀座密封球阀,调节性能是球阀中蕞佳的,流量特性是等百分比的,可调比达100:1。它的V型切口与金属阀座之间具有剪切作用,特别适合含纤维、微小固体颗粒、料浆等介质。
5、三通球阀
三通球阀有T型和L型。T型能使三条正交的管道相互联通和切断第三条通道,起分流、合流作用。L型只能连接相互正交的两条管道,不能同时保持第三条管道的相互连通,只起分配作用。
TULSA球阀的工作原理
球阀它具有旋转90度的动作,旋塞体为球体,有圆形通孔或通道通过其轴线。球阀在管路中主要用来做切断、分配和改变介质的流动方向,它只需要用旋转90度的操作和很小的转动力矩就能关闭严密。球阀最适宜做开关、切断阀使用,但近来的发展已将球阀设计成使它具有节流和控制流量之用,如V型球阀。
球阀的操作和使用
1、远方自动开启球阀:在PLC无故障、无传感器故障信号、球阀及控制系统处于正常关闭状态的前提下,通过机组LCU向球阀控制柜发出开球阀指令,球阀即自动开启。
2、现地自动开启球阀:在PLC无故障、无传感器故障信号、球阀及控制系统处于正常关闭状态的前提下,按动球阀控制柜上的开启球阀按钮,球阀即自动开启。
3、现地手动开启球阀:手动动作52DPK,使旁通阀打开;观察各压力表,在合适的状态下,手动动作53DPK、54DPK,退工作、检修密封,到位后手动动作51DPK使球阀接力器动作,球阀开启;在确认球阀已经完全打开后,手动动作52DPG,旁通阀关闭。在确认旁通阀关闭后,球阀开启过程结束。
4、远方自动关闭球阀:在PLC无故障、球阀处于正常开启状态的前提下,通过机组LCU向球阀控制柜发出关球阀指令,球阀即自动关闭。
5、现地自动关闭球阀:在PLC无故障、球阀处于正常开启状态的前提下,按动球阀控制柜上的关闭球阀按钮,球阀即自动关闭。
6、现地手动关闭球阀:手动动作51DPG,使球阀接力器动作,球阀关闭;在确认球阀已经完全关闭后,手动动作53DPG、54DPG,投工作、检修密封。在确认完成后,球阀关闭过程结束。
7、跨越PLC紧急关闭球阀:在球阀控制柜内PLC故障(机组LCU发球阀PLC故障信号)、并要求事故关球阀的情况下,可操作机组LCU盘上的紧急关球阀开关使球阀关闭,并投入工作密封。在球阀关闭后及时复位紧急关球阀开关。