真空机组运行故障解决方法

来源:网络  作者:网络转载   2019-10-09 阅读:292

真空机组日常运行中常会出现一些小问题,普诺克真空科技根据用户的反映给大家罗列如下常见故障,同时也为大家总结了出现这些故障的原因及解决办法。常见故障有:

1.起动困难,电机跳闸或超电流

2.试车或运转过程中出现卡死现象

3.吸气量明显下降

4.运转声音异常

5.振动大

6.轴承部位发热

一:启动困难

原因:

1、起动时液环真空泵内液位过高;

2、内部机件生锈或者泵内部结冰;

3、排出压力增高;

4、配电屏电流保护调整不当。

处理方法:

1、按规定液位起动(自动排水阀以下);

2、用力扳动转子,并供水冲洗,蒸汽加热融化冰;

3、检查排气管路及阀门口径是否过小;

4、调整热继电器至电流额定值。

二:试车或运转过程中出现卡死现象

原因:

1、新管路有焊渣铁屑等异物被气体带入泵体内;

2、结垢严重。

处理方法:

1、可松开前、后盖螺栓,转动叶轮并用水清洗,待转动灵活后才紧固螺栓。如不能排除,须拆开检查;

2、拆卸清除或酸洗。

三:吸气量明显下降

原因:

1、供液量不足或液温过高;

2、系统有泄漏;

3、介质有腐蚀或带入物料磨蚀,使内部机件间隙加大,机件腐蚀;

4、修配后,轴向间隙不符合要求;

5、柔性阀板破损。

处理方法:

1、调节供液量,检查供液管路是否堵塞;

2、检查管路连接的密封性;

3更换零件;

4重新调整轴向间隙;

5更换阀板。

四:运转声音异常

原因:

1、气体冲刷或喷射;

2、轴承失效

3、吸、排气管壁太薄;

处理方法:

1、把排气口引出室外;

2、检查轴承温度及声音,更换润滑油或更换轴承。

3、采用管壁较厚的气管;

五:振动大

原因:

1、机座与基础接触不良,地脚螺栓松动;

2、对中不好。

处理方法:

1、用混凝土填充底座空隙,拧紧地脚螺栓;

2、重新对中和锁紧。

六:轴承部位发热

原因:

1、电机、液环真空泵不对中;

2、润滑不良,油脂干涸或太多;

3、轴承安装不当;

4、轴承锈蚀、磨蚀、滚道被划伤。

处理方法:

1、重新对中;

2、改善润滑条件;

3、重新调整轴承位置;

4、更换轴承。

东莞市普诺克真空科技有限公司为客户提供技术咨询、售后服务,提供产品方案的免费咨询和真空机组设计。

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