力士乐R918C06742外齿轮泵_电气自动化_机械设备_行业资讯

外部齿轮泵的中心任务是将机械能(扭矩和速度)转化为液压能(流量和压力)。为了减少热量损失，力士乐的外部齿轮装置提供非常高的效率。它们是通过压力相关的间隙密封和高精度生产技术实现的。

力士乐外部齿轮泵有四种框架尺寸:平台B、F、N和G。在每个平台内，不同的齿轮宽度可以实现不同的排量。该泵有标准、高性能、静音和静音升级版。不同的法兰、轴、阀门配置和多种泵组合给出了进一步的配置变化。

建筑

外部齿轮泵基本上由一对支撑在轴承衬套中的齿轮和带有前盖和后盖的壳体组成。

驱动轴从前盖伸出，通常由轴密封圈密封。轴承力被滑动轴承吸收。它们是为高压设计的，具有优异的空转质量，尤其是在低转速下。齿轮有12个齿。这将流量脉动和噪音排放保持在最低水平。

压力室的内部密封是通过操作压力相关的力来实现的。这确保了最jia效率。在外表面，可移动轴承衬套被工作压力加压，并作为密封件压在齿轮上。特殊密封形成加压区的边界。齿轮齿顶端靠着壳体的径向密封是由齿轮和壳体之间压力相关形成的尽可能小的间隙提供的。

装配外部齿轮泵

1	卡环	8	外壳密封圈
2	轴封	9	泵壳
3	封面	10	轴承瓦
4	滑动轴承	11	轴向场密封
5	定位销	12	支撑元件
6	齿轮	13	内罩
7	驱动轴	14	Torx螺钉

带集成阀的齿轮泵

为了降低管道的复杂性，流量控制阀或减压阀可以集成在齿轮泵的盖中。例如，这种解决方案用于动力转向系统的液压油供应。无论转速如何，泵都提供恒定的流量。剩余的气流或者从内部返回吸入口，或者从外部分配给其他消费者。

三通流量控制阀，吸入管线中回流的剩余流量

q_常数= 2至30升/分钟

三通流量控制阀，剩余流量向外分配；可装载的

q_常数= 2至30升/分钟

带减压阀的三通流量控制阀，吸入管线中的剩余流量返回

一般技术数据

重量	m	公斤	参见“尺寸”一章
安装位置			没有限制
安装类型			带龙头的法兰或贯穿螺栓
线路连接			参见“尺寸”一章
从驱动轴上看，旋转方向			顺时针或逆时针，泵只能按指示的方向驱动
驱动轴负载			轴向和径向力仅在咨询之后
环境温度范围	ϑ	C	-30至+80，带ding腈橡胶密封件(ding腈橡胶=ding腈橡胶)
环境温度范围	ϑ	C	-20至+110，带FKM密封件(FKM =氟橡胶)

液压油

根据德国工业标准51524，1-3，外部齿轮装置设计用于矿物油操作。然而，在较高负载下，博世力士乐建议至少HLP符合德国工业标准51524第2部分。

在项目规划开始前，液压油的应用说明和要求应取自以下数据表:

90220:基于矿物油和相关碳氢化合物的液压油

*。

根据要求提供其他液压油。

液压油的选择

博世力士乐根据技术数据表90235根据流体额定值评估液压流体。

以下技术数据表中提供了在流体额定值中得到肯定评价的液压油:

90245:博世力士乐液压元件(泵和马达)流体额定值列表

*。

液压油的选择应确保工作温度范围内的工作粘度在最jia范围内(ν_选择；参见选择图)。

液压油的粘度和温度

粘度范围
允许连续运行	ν = 12 … 800毫米/秒
推荐连续运行	ν_选择= 20 … 100毫米/秒
允许冷启动	ν_max≤ 2000毫米/秒
温度范围
带ding腈橡胶密封件(ding腈橡胶=ding腈橡胶)	ϑ = -30摄氏度… +80摄氏度
带有FKM密封件(FKM =氟橡胶)	ϑ = -20摄氏度… +110摄氏度

请遵守液压油过滤说明(参见项目规划信息一章)。

旋转方向

“尺寸”一章中的尺寸图代表顺时针旋转的泵。驱动轴的位置或吸入口和压力口的位置会随着逆时针旋转而改变。

从驱动轴上看，旋转方向

强迫

1.弹性联轴器

联轴器不得将任何径向和轴向力传递到泵上。

*。

从轴到装配槽的最大容许径向跳动偏差为0.2毫米

*。

允许的轴移动见联轴器制造商的安装信息。

*。

2.连接套筒

根据DIN和SAE，用于花键轴轮廓。

*。

注意:泵轴或联轴器套上不允许有径向或轴向力。联轴器套筒必须能够自由轴向移动。

*。

客户侧泵驱动轴和驱动轴之间的距离必须为3，5^+1，5嗯。

*。

为卡环提供安装空间。

*。

需要油浴或油雾润滑。

*。

3.耦合爪

用于将泵直接连接到电机或燃烧电机、齿轮等上。

*。

带特殊耦合爪和驱动器的泵驱动轴(3)

*。

无轴封

*。

根据以下建议和尺寸安装在驱动侧并密封

*。

客户侧驱动轴(1)

*。

表面硬化钢DIN EN 10084，例如20毫米X5表面硬化1.0毫米深；HRA 83²

‐的

密封圈滑动面接地无扭曲_max≤ 4微米

‐的

客户侧径向轴密封圈(2)

*。

提供橡胶护套(见DIN 3760，AS型或双唇环)

‐的

提供15°倾斜的安装边缘和/或装配带保护套的轴封环

‐的

4.不带外侧轴承的三角带和直齿轮或斜齿齿轮传动

对于三角带或齿轮传动，请联系我们，说明应用和安装条件(尺寸a、d_m，d_w和角度α)。对于斜齿齿轮传动，螺旋角β的细节也是必需的。

5.外置轴承

当泵由三角带或齿轮驱动时，外侧轴承可消除可能出现的问题。图表显示了径向和轴向载荷能力与轴承使用寿命的关系_H= 1000小时

前盖G(3型)

最大可转移驱动扭矩

花键轴

驱动轴		封面	M_max	大小	p_最大2
密码	指定	密码	Nm		酒吧
D	SAE J744 22-4 13T	C	300	22 … 45	280
				50	250
				56	225
				63	200
				70	150
				50	120
				100	100
E	SAE J744 25-4 15T		450	22 … 45	280
				50	250
				56	225
				63	200
				70	150
				80	120
				100	100

锥形轴

驱动轴		封面	M_max	大小	p_最大2
密码	类型	密码	Nm		酒吧
C	1 : 5	B	290	22 … 45	280
				50	250
				56	225
				63	200
				70	150
				80	120
				100	100
H	1 : 8	O	240	22 … 45	280
				50	250
				56	225
				63	200
				70	150
				80	120
				100	100

平行键轴

驱动轴		封面	M_max	大小	p_最大2
密码	指定	密码	Nm		酒吧
Q	SAE J744 22-1	C	180	22 … 36	280
				40	250
				45	225
				50	200
				56	180
				63	160
				70	140
				80	120
				100	100

多齿轮泵

齿轮泵非常适合于多种布置，由此第一泵级的驱动轴延伸到第二泵级，并且可能延伸到第三泵级。各个泵段的轴通常通过驱动器连接。

在大多数情况下，每个泵级与其相邻泵级液压隔离，吸入口彼此分离。根据要求，可提供公共吸入口或分离但液压连接的吸入口。

注意

基本上，单个泵的参数适用，但是需要遵守某些限制:

最大转速以下内容:这由使用的最大泵级决定。

*。

压力:这些受到驱动轴、直通驱动器和驱动器的最大传递扭矩的限制。

*。

驱动扭矩的增加

请注意，在多泵配置中，单泵级的驱动扭矩将根据以下公式相加:

¹⁾	M_max:参见上表“最大可转移驱动扭矩”

这可能会导致相关泵级的压力限制。

标准直通驱动器(耦合爪)

对于平台G上的泵，下一个泵级的驱动器可装载至最大载荷_max= 130纳米。以下泵级必须遵守可能的压力限制。

对于以下较小系列的泵，这些决定了最大可传递扭矩。

后续系列		M_max[纳米]
F平台	AZPF	65
F平台	AZPS	65
G平台	AZPG	130
G平台	AZPU	130

通过驱动加强

对于具有更高传递扭矩或通过高达100米的驱动器增强的扭转振动的应用_max= 320纳米。根据要求设计。

q_常数= 2至30升/分钟；p₁= 100至180巴

减压阀，吸入管路中的压力导管

p₁= 5至250巴

如有疑问请点击：力士乐R918C06742外齿轮泵

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