1.4313不锈钢表面状态：
1.4313不锈钢表面状态1U：热轧,未热处理,未除氧化皮，覆盖轧制氧化皮。适合再加工的产品,如再压钢带。
1.4313不锈钢表面状态1C：热轧,热处理,未除氧化皮，覆盖轧制氧化皮。适合于将要除氧化皮的部件,或者随后生产或者耐热机加工用途产品。
1.4313不锈钢表面状态1E：热轧,热处理,机械除氧化皮，无氧化皮，机械除氧化皮方法,如粗研磨或抛丸取决于钢的种类和产品,其余有生产者自主决定。
1.4313不锈钢表面状态1D：热轧,热处理,酸洗，无氧化皮。通常绝大部分钢种的标准,保证好的耐腐蚀性;进一步加工普通的表面.可以对表面进行研磨.没有2D或2B光滑。
1.4313不锈钢表面状态2B：冷轧,热处理,酸洗,精轧，比2D光滑，对大部分钢种来说普通的表面,保证好的耐腐蚀,光滑性和平坦性.也是进一步加工的普通的表面,精轧和通过张力矫直。
1.4313
材料号：1.4313
牌号：X3CrNiMo13-4
标准：EN 10088 - 2 : 2005
●特性及应用：
X3CrNiMo13-4锈钢，德国DIN标准不锈钢。
●化学成分：
碳 C：≤0.05
硅 Si：≤0.7
锰 Mn：≤1.50
P：≤0.040
S：≤0.015
铬 Cr：12.00~14.00
钼 Mo：0.3-0.7
镍 Ni：3.50~4.50
氮 N：≤0.02
因此1.4313材料的生产制造过程中应控制好以下两点：
1） 1.4313提高材料的纯净度，降低不锈钢材料基体中夹杂物的含量。
2） 1.4313改善成分设计及热、冷轧退火工艺，降低不锈钢材料基体中δ铁素体的含量。
但由于不锈钢材料在生产过程中不可避免地会存在此两种制造缺陷，因此在保温杯等制品加工过程中也可采取适当的工艺措施来减轻或避免由夹杂物或δ铁素体缺陷导致的开裂现象：
1） 1.4313将成形方式由减薄拉深改为等厚拉深。
2） 1.4313增加拉深道次，增大凹模圆角半径，降低材料的变形难度。
3） 1.4313适当增大拉深油的黏稠度，促进材料均匀变形，避免应力过于集中
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