简介
着火点测量装置是依据ASTM D 3466和GB/T 7702、9—2008标准的技术内容,研发的专用非标测量装置。它适用于各类活性炭的着火点的测量。
装置的结构与组成
测量装置由空气源、装置壳体、加热炉、流量计，石英灼管、控温仪表、显示仪表等组成。
外壳采用静电喷塑工艺，漆膜牢固美观。
机芯采用电脑智能控温仪表，控温精度高，示值准确数显。
空气二级净化，净化系统由过滤器、汽水分离器、活性炭滤室组成。
全封闭式空气泵，低噪音洁净环境。
测量原理
将炭料置于加热的空气流中，按一定升温速度加热试样，随着温度的上升，试样温度突然上升超过进入炭层空气流的温度此时的温度，即为着火点。
操作程序
1、用0.15mm试验筛将样品筛分，除去炭粉。
2、将试料填充至石英灼管中:
炭层高度25mm±1mm，炭层上部应覆盖厚度为15mm石英珠，热电偶T1尖端置于试样层上端四分之三处；另一热电偶T2，尖端置于炭层下端四分之三处；用于升温速率控制 。
3、通入干燥、洁净、无油的空气,以20L/min的流量吹试料1h。
4、将空气流量调至14.7L/min±0.3L/min。
5、调节程序升温器，使通往炭样的空气流温度以大约10℃/min的速率升温。当空气温度达到约150℃时， 保持升温速率至2℃-3℃/min。
6、保持2℃-3℃/min的升温速率直至热电偶T1或T2测得的炭层温度突然升高至着火。
7、发生着火时，立即切断空气流并进入氮气灭火。
保养维护及注意事项：
1、活化炭或炭的浸渍剂的燃烧产物可能有 ，建议在通风柜内测量。
2、热电偶、记录仪和流量计需定期校准。
3、进行完一个样品测量后，测量第2个样品时，一定带防护手套取石英灼管，防止烫伤。
4、测量完成后对仪器装置及工作现场清扫，保持测量环境卫生。
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