电磁线是电机的主要原材料之一。绕组或线圈用的导线称电磁线。电磁线种类繁多，按照其截面的形状，可分为圆线、扁线和带状导线三种。圆线和扁线截面均有统一的标准尺寸。带状导线截面尺寸按设计需要，可与电线厂商订。按照绝缘层的特点和用途，电磁线可分为漆包线、绕包线，无机绝缘线及特种电磁线四大类。Ms.参今天按照绝缘特点对电磁线的基本性能进行归纳与各位分享。
1漆包线
漆包线要求漆膜均匀、光滑、蔽覆完全（针孔数少）。导线直径及漆膜厚度应符合国家标准规定。漆包线的性能由漆膜决定，一般包括下列项目：
（1）机械性能。漆膜应耐刮，有弹性和适当的柔软性及伸长率，以保证在绕线、嵌线和张形、整形等过程中，漆膜能经受摩擦、弯曲、拉伸和压缩等作用而不致损伤。
（2）电性能。主要是漆膜的击穿电压要高，对于高频、高压电机绕组用的漆包线，要求漆膜损耗角正切要小。对于直径0.5以下的漆包线，针孔数是评价其电性能的一项非常重要的指标；不少的电机生产厂家在电磁线进厂检验环节配备了漆膜连续性试验仪，以检查针孔数。
（3）热性能。包括漆膜的软化击穿、热老化和热冲击性能。软化击穿性能表示漆膜在一定压力下的耐热变形的能力；热老化性能反映漆膜经受较短时间的热作用后，保留一定弹性的能力；热冲击性能是反映漆膜在烘焙、浸渍过程或过载运行时，漆膜承受热冲击（急冷、急热）而不致破裂的能力。
（4）化学性能。表示漆膜承受酸，碱、盐雾，有机溶剂或致冷剂等化学物品侵蚀的能力。
2绕包线
目前电机绕组常用的绕包线主要有玻璃丝包线和薄膜绕包线。玻璃丝包线用无碱玻璃丝紧绕在裸导线或漆包线上，并经胶粘绝缘漆浸渍烘熔而成。玻璃丝包线的电气和机械性能均较漆包线好，耐热等级取决于胶粘绝缘漆和漆包线的耐热性能。
对玻璃丝包线的要求，除尺寸公差不得超过规定外，扁线按宽面作180°弯曲时，其绝缘不应有脱落、裂开、露铜或露漆及断纤维等现象；并具有一定的绝缘电阻及击穿电压。
薄膜绕包线具有更高的机械和电气性能，是一种很有运用价值的绕包线。目前应用的有玻璃丝包聚酯薄膜绕包线和聚酰亚胺薄膜绕包线等。聚酰亚胺薄膜绕包线能耐高温、耐低温、耐辐射；且密封性、电热老化性能、以及耐拖磨性能均好；槽空间利用率比玻璃丝包线高。玻璃丝包聚酯薄膜绕包线具有良好的电气和机械性能，但绝缘层较厚。
3无机绝缘线
电机绕组用的无机绝缘线主要有氧化膜铝线。它是用阳极氧化法在铝线表面生成一层致密的三氧化二铝膜。具有绝缘层薄、耐热性好、耐辐射等优点；但氧化膜具有多孔性，因此击穿电压低；同时耐弯曲性能、耐刮性和耐酸、耐碱性亦较差。
4特种电磁线
特种电磁线具有适用于特殊环境的绝缘结构和性能。例如潜水电机绕组用的聚氯乙烯绝缘电磁线和聚乙烯绝缘尼龙护套电磁线。前者耐水性能较好，但槽空间利用率低；绕制线圈时易损伤绝缘层，用于一般潜水电机。后者具有耐水性能良好，护套机械强度高，但槽空间利用率低，常用于充水式潜水电机。
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