在电机的生产制造过程中，冲剪工作是非常单调，而且是最容易出安全事故的工序，纯手工的送料和接料，以及单调乏味的固定动作，很容易导致职工的精神疲劳；随着人工成本的不断增高及各制造企业职业健康意识的提升，不同层次和级别的机械手逐步走进了制造企业，冲片的分拣、送料和接料全部由机械手完成。
机械手与纯粹的手工操作相比，排除危险因素的同时，送料的频率和精准程度得到了大幅度的提升。如在智能机械手设计时增加冲片数量的设定，同时还可以实现冲片的单台分离管理。许多的创新和改善都源于一种需求，高智能机械手的应用可以说是电机生产制造业的一大进步，Ms.参今天与大家谈谈冲压机械手的应用。
冲压机械手的广泛应用
目前冲压行业是一个涉及领域很深的一个领域，有着广泛的应用，因此冲床厂家很多，要用到冲压机械手的厂家也很多，到底哪些厂家需要用到冲压机械手呢?
冲压机械手基本上冲压行业涉及的都是可以使用的，冲压的大力发展应归功于汽车、飞机及家电日用品的发展。而冲压机械手已经在众多生产企业中稳定成型，将彻底替代传统加工工艺。精密冲床一般适合于多材质产品的中型、连续模或单工程薄钢板零件之下料、冲孔、折曲、成型工作，可单冲、连续模机械手连线或是加传送系统的作业。
冲压机械手可广泛应用于多种批量生产之金属钣金加工冲剪、成形、引伸。如交通车辆、钟表、家电、文具、手工具、五金、电脑等产品加工。同时，还可加装自动送料机，从事自动移送整条生产线加工。也可根椐自身需求选择数控冲床、气动型精密冲床、三圆导柱高速精密冲床或肘节式连杆式高精密高速冲床等，各系列冲床设备在五金自动化加工中应用广泛，已被众多企业所认可。
制造行业中使用的五金件特别是五金板件的加工通常采用精密冲床冲压，这种加工方法不仅效率高、加工成本低，而且精密冲床冲压出的成品还具有质量稳定、规格统一的优点，但使用精密冲床冲压加工的方法也存在一定的局限性，一般用于金属板件开料，精密冲床冲孔及零件的整体成型的加工等，遇到复杂工艺，则需要配合其它工序或冲压机械手及周边设备来完成。
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