摆锤冲击试验机的正确操作流程

摆锤冲击试验机的操作规程

       产品在生产、运输、装卸、使用过程中，不可避免地收到冲击、碰撞、自由跌落、翻倒等作用，这些瞬态激励作用在物体上，使得物体在瞬间产生很大的速度、加速度、应变速率等力学特征量，完全不同于物体在静态载荷下受到的作用，使得物体在结构强度和性能稳定性方面发生故障，乃至失效。因此很有必要冲击作用进行研究和冲击环境的再现，来考核物体在冲击环境下的结构强度和性能稳定。

       使用者在新接触到摆锤冲击试验机时，往往有惧怕心理，担心使用中有事故的发生。确实，机器就是机器，我们必须按正确的操作流程来使用，才能安全。下面，我们就列出正确的操作规程。

一、本机须由熟悉冲击试验机的性能、操作和安全要求，并持有力学性能试验人员证书者操作。

二、开机前的准备：

1、检查各部件完好、电线无破损；

2、根据选定额能量等级选用摆锤；

3、使用自动送样时，应严格检查试样尺寸；

4、需进行低温冲击试验时，打开冷却水。

三、启动顺序：

1、打开电源开关，检查电源指示灯是否正常。

2、试样盒中不放试样，进行空打试验，检查试验机各功能是否正常，指针零点是否正确；

3、将同一批次的试样放入试样盒，按顺序进行试验，记录试验数据；

4、进行低温冲击试验时，选择好试验温度，打开“制冷”开关，达到设定温度后，保温15分钟开始试验，两个试样之间应间隔5分钟。

四、开车运行主要事项

1、手动送样时必须两人配合进行，防止发生意外；

2、试验时一定要注意安全，操作人员站在试验机操作台前按电钮操作，不得站在两侧；

3、如室内湿度大于60%，应进行除湿操作，以免试样冻结；

4、不得用手去抓摆动过程中的摆锤。

五、正常停车步骤

1、待摆锤停稳后，切断电源开关；

2、将破坏后的试样清理干净，不得留在试验机上或地上。

六、紧急停机

紧急停机是在发生异常情况，如设备继续运行势必危及设备及人身安全时采取的紧急措施，能不作紧急停机的，应尽量避免，紧急停机步骤如下：

1、切断电源开关；

2、待摆锤停稳后，检查并排除故障；

3、若摆锤不能落下，应两人配合将摆锤脱钩放下；

4、做好故障记录。

七、每次试验后，做好清洁润滑工作和运行记录。