PCBN真空钎焊炉原理及特性介绍

PCBN 真空钎焊炉属于固相连接，它与熔焊方法不同，真空钎焊时母材不熔化，由于采用比母材熔化温度低的钎料，在真空钎焊炉加热室里加热温度采取低于母材固相线而高于钎料液粗线的一种连接方法。当被连接的零件和钎料加热到钎料熔化，利用液态钎料在母材表面润湿、铺展与母材相互溶解和扩散和在母材间隙中润湿、毛细流动、填缝与母材相互溶解和扩散而实现零件间的连接。　　该设备是热处理的大型设备，能够进行真空钎焊、真空退火、真空时效等多种加工。可编多个不同程序，能控制和编入上百个热处理曲线点，分上、下、左右、前后六区控温，有多点和单点温度记录仪以及过温保护装置，炉温均匀性可控制在恒定温度范围以内，另配有高纯氮高流量强冷装置。　　PCBN 真空钎焊炉的原理是先将装配好的工件放进真空室，开动机械真空泵，待系统达到一定真空度后，接通扩散泵，将真空室抽至所要求的真空度后开始按要求升温加热。在整个加热过程中应使真空系统持续抽气，以维持所要求的真空度。加热速度不应太快，以免真空度急剧下降。加热过程完成后，进行冷却，当炉内温度降至出炉温度时出炉，完成零件的钎焊工作。钎焊后一般冷却到低于1500才允许出炉,以免工件氧化。　　钎焊接头平整光滑，外形美观；　　钎焊加热温度低，对母材组织和性能的影响较小；　　焊件变形较小，尤其是采用均匀加热（如真空钎焊炉中钎焊）的钎焊方法，焊件的变形可减小到最低程度，容易保证焊件的尺寸精度；　　可以实现异种金属或合金、金属与非金属的连接。