干燥是保持物质不致fu败变质的方法之一。干燥的方法许多,如晒干、煮干、烘干、喷雾干燥和真空干燥等。但这些干燥方法都是在0℃以上或更高的温度下进行。干燥所得的产品,一般是体积缩小、质地变硬,有些物质发生了氧化,一些易挥发的成分大部分会损失掉,有些热敏性的物质,如蛋白质、维生素会发生变性。微生物会失去生物活力,干燥后的物质不易在水中溶解等。因此干燥后的产品与干燥前相比在性状上有很大的差别。而真空冷冻干燥法不同于以上的干燥方法,产品的干燥基本上在0℃以下的温度进行,即在产品冻结的状态下进行,直到后期,为了进一步降低产品的残余水份含量,才让产品升至0℃以上的温度,但一般不超过50℃。
我国是农业大国,有丰富的蔬菜、肉食及水产资源,长期以来,我国的农牧产品一直徘徊在出口原料或初级加二阶段。冻干食品的技术含量高,品质优良,冻干食品已被国内外广大消费者公认为高档次的脱水食品,而且正在广泛地应用到食品行业的各个领域。
真空冷冻干燥机是将制冷系统、真空系统、导热油加热系统、排湿系统组合为一体的新型设备,可以较大地利用箱体内存放物料空间进行干燥的冷冻真空干燥,可使干燥后粉体拥有良好的分散性。真空冷冻干燥机的操作简单,一般开机后将物料投入物料箱内即可进行冷冻。物料的冷冻过程,一方面是真空系统进行抽真空把一部分水份带走;另一方面是物料受冻时把某些分子中所含水份排到物料的表面冻结,达到冷冻要求后,由加热系统对物料加热干燥,通过抽真空把物料中所含的水份带到冷冻捕集箱结冻,达到物料冷冻干燥要求。
真空冷冻干燥机主要特点:
采用进口全封闭制冷机组,温度低,捕水能力强;
采用风冷方式散热,不需水冷却;
真空连接采用国际通用标准件,拆卸安装简易方便,密封性能可靠;
冷阱温度及样品真空度均采用LED数字显示,简洁明确;
特定设计的触摸软键可快速准确地实现各功能设置,操作简单方便;
透明钟罩式干燥室,自然加热,安全直观;
特殊设计的不锈钢样品架,普通型样品盘间距可调,层数自由设定;
不锈钢冷阱和台面,清洁卫生,美观耐腐蚀。
目前,我国的真空冷冻干燥机行业已经开始进入较成熟的发展阶段,已能够比较好地满足各个领域用户的实际需要,而在价格上只有国外相同产品的一半不到,这使我国真空冷冻干燥机设备在市场竞争中比进口设备具有明显的价格优势。但是任何一个过程或几个过程一起都可能成为真空冷冻干燥过程的“瓶颈”,它取决于冻干设备的设计、操作条件以及被干燥物料的特征。只有同时提高传热、传质效率,增加单位体积冻干物料的表面积,才能取得更快的干燥速率。