硫化橡胶及热塑性橡胶压缩变形的试验方法
警告:使用本标硫化橡胶及热塑性橡胶压缩变形的试验方法准的人员应有正规实验室工作的实践经验。本标准并未指出所有可能的安全问题,使用者有责任采取适当的安全和健康措施,并保证符合国家有关法规规定的条件。
注意:本标准涉及的一些操作可能使用、生成一些物质或产生废物而对当地的环境有污染影响,应制定使用后处置这些物质的适当的文件。
1 、范围
GB/T 7759的本部分规定了在常温和高温条件下测定硫化橡胶或热塑性橡胶压缩变形性能的试验方法。
本方法用予测量硬度在10 IRHD~95 IRHD范围内的橡胶在规定的温度和压缩率(通常为25%)条件下,经持续压缩后保持其弹性的能力。当橡胶硬度大于80 IRHD时,应选用较低的压缩率:
80 IRHD~89 IRHD压缩率为15%,90 IRHD~95 IRHD压缩率为10%。
注1:橡胶在压缩状态下,会发生物理和化学变化,当压缩力消失后,这些变化阻止橡胶恢复到其原来的状态,于是就产生了压缩变形。压缩变形的大小,取决于压缩作用的温度和时间,以及恢复高度时的温度和时间。在高温下,化学变化是导致橡胶发生压缩变形的主要原因。
注2:短时间压缩变形试验,一般选用22 h,在高温下试验通常用于判断橡胶的硫化程度,作为材料分级和确定混炼胶质量的手段。长时间试验,一般选用1000 h,在高温下试验用于研究老化的影响,并且通常用于预测橡胶的使用性能,包括密封材料的性能。常温下短时间压缩试验主要反映物理变化(分子链重新排列、添加剂重新分布)的影响。
2、规范性引用文件
下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件,仅注日期的版本适用于本文件。凡是不注日期的引用文件,其版本(包括所有的修改单)适用于本文件。
GB/T 2941-2006橡胶物理试验方法试样制备和调节通用程序(IS0 23529:2004,IDT)
GB/T 3512-2014硫化橡胶或热塑性橡胶热空气加速老化和耐热试验(IS0 188:2011,IDT)
IS0 4287产品几何技术规范(GPS) 表面结构 轮廓法术语、定义及表面结构参数(Geomet-rical product specifications (GPS)-Surface texture:Profile method-Terms,definitions and surfacetexture parameters)
ISO/TR 9272橡胶和橡胶制品 试验方法标准的测定(Rubber and rubber products-De-
termination of precision for test method standards)
3、原理
在标准实验室温度下,将已知高度的试样,按压缩率要求压缩到规定的高度,在标准实验窒温度或高温条件下,压缩一定时间,然后在一定温度条件下除去压缩,将试样在自由状态下,恢复规定时间,测量试样的高度。
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