力士乐外啮合齿轮泵结构特点和优缺点

力士乐外啮合齿轮泵是指由外啮合齿轮组成的齿轮泵。主要由主动齿轮、从动齿轮、泵体、泵盖和安全阀等组成。泵体、泵盖和齿轮构成的密封空间就是齿轮泵的工作室。两个齿轮的轮轴分别装在两泵盖上的轴承孔内，主动齿轮轴伸出泵体，由电动机带动旋转。外啮合齿轮泵结构简单、重量轻、造价低、工作可靠、应用范围广。
力士乐外啮合齿轮泵的特点：
由于批量生产，始终如一的高品质
寿命长
滑动轴承用于高负载
根据ISO或SAE驱动轴和定制解决方案
线路连接：连接法兰或旋入螺纹
几种泵的组合可能
力士乐外啮合齿轮泵的参数：
平台B.
恒定排量
标称尺寸1.0 ... 7.1
持续压力高达220巴
间歇压力高达250巴
力士乐外啮合齿轮泵的工作原理：
液压泵都是依靠密封容积变化的原理来进行工作。
1)壳体、前后端盖和齿轮各齿谷组成了许多密封工作腔；
2)齿轮按图示旋转时，随着齿轮脱开，在右侧形成吸油腔，随着齿轮啮合，在左侧形成压油腔；
3)啮合点处的齿面接触线将齿轮分隔为高、低压两腔，起着配油作用。
最后，我再为大家介绍一下力士乐外啮合齿轮泵结构特点和优缺点：
力士乐外啮合齿轮泵的困油、泄漏和径向不平衡力是影响齿轮泵性能指标和寿命的二大问题。
1、困油现象
1) 困油现象产生的原因
∵为保证齿轮连续平稳运转，又能够使吸油口和压油口隔开，齿轮啮合时的重合度(啮合数)必须大于1，
∴一对齿轮未脱开之前，另一对齿便又开始啮合，故在两齿啮合之间形成一个封闭容积。
2) 困油引起的不良后果
高压油从一切可能泄漏的缝隙强行挤出，使轴和轴承受很大的径向力，同时无功损耗增加，油液发热。
形成局部真空，使油液中溶解的气体分离，产生气穴现象，引起噪声和气蚀等现象。
3)消除困油的方法
原则：a)→b)密闭容积缩小，使之通压油口；b)→c)密闭容积增大，使之通吸油口；b)密封容积最小，隔开吸压油。
消除方法：在前后端盖(或轴承座)上开卸荷槽以消除困油。
2、径向不平衡力
原因：液压力沿圆周从压油腔到吸油腔，沿齿轮外圆逐齿降低
后果：工作压力越大，径向不平衡力增大，当达到一定程度时使轴弯曲，齿顶与壳体产生接触，同时加速轴承磨损，降低轴承寿命。
改善措施：
1)缩小压油口，以减小压力油作用面积；
2)增大泵体内表面和齿顶间隙；
3)开压力平衡槽，会使容积效率减小。
希望以上的力士乐外啮合齿轮泵结构特点和优缺点资料可以帮助到大家，如有不同意见，请电联我们。