1工艺原理
地面流程采用全封闭式正循环， 有动力泵、计量仪表、井口捕捉器、过滤器(过滤元件过滤特性研讨)、沉砂罐、动力液罐等组成。
该工艺管柱结构简单， 只比普通的压裂管柱上多加了内滑套短水力泵、托砂皮碗和安全接头。在管柱上加装托砂皮碗是为了防止排出的压裂砂沉降在封隔器的卡瓦上， 造成解封困难； 加装安全接头是为了砂卡封隔器以后可以倒开管柱， 下工具上提解封。
2现场应用
2008 年 10 月该技术在镇 xxx 井长 33 层进行施工， 该井施工井段为 2007. 0 2008. 0 m， 直井， 泵筒1969.36 m， 托砂皮碗 1970. 46 m， 水力锚1973. 34 m，JS 2A 封隔器1973. 59 m， 封隔器卡瓦 1973. 81 m， 双公直嘴2003. 86 m.压裂施工期间高泵压28 MPa，压后放喷， 采用油管投入专用底阀打压 8 MPa 打开滑套， 进行正循环洗井， 投入带有压力计的排液泵芯进行排液， 采用的喷嘴为 4. 0 mm， 喉管 5. 5 mm， 施工压力在20 MPa 以内， 达到了快速返排出压裂液的目的。
通过井下电子压力计监测的数据可得， 井底低流压值接近 0， 折算掏空深度为 1948. 02 m.入井液总量35. 5 m 3， 24 h 左右排出 62. 4 m 3， 说明井下泵工作良好， 取全取准了资料， 达到快速排液的目的。
2010 年 3 月在罗 69 井施工， 水力泵排液求产历时 41. 5 h， 共排出液量 184. 73 m 3， 折日产液106. 8 m 3。水力泵解堵效果明显， 获取了地层真实产能 ， 排液结束， 施工管柱安全提出。
3结论
1. 该水力泵结构紧凑， 无活动件， 喷嘴和喉管均采用硬质合金材料， 具有不易损坏， 使用寿命长等优点。
2. 水力泵压裂排液一趟管柱工艺在长庆油田低压、低渗井的应用取得了良好效果， 在管柱上加装托砂皮碗， 防止排出的压裂砂砂卡封隔器， 安全可靠，为油田压裂排液技术提供了强有力的技术支撑。
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