1控制功能
传统的自动变频供水, 都是以管网压力传感器接收到的信号为依据,自动调节电的频率,以达到恒压供水节电的目的,但是在实际工况中,随着流量的减少,管道的水头损失也在减少,水泵出口所需的压力也随着降低。
如果继续保持恒压,将会有一部分能量白白损耗掉。
1.1手动 /自动模式切换
一般情况下系统采用自动变频(变频器的现状)供水模式,当变频器故障不能正常运行时, 可用模式转换开关切换至手动运行模式,用变频柜面板的二台水泵的启停按钮分别启停对应的水泵。
1.2自动启泵功能
水库正常水位与用水点的高差为 26 3 m,枯水位与用水点的高差为 11 m,水库出水口装有止回阀,在停泵状态下,水库水可以重力式自流,流量为200250m3 /h, 当流量检测感应器检测到流量>240m3/h,可编程LOGO发生泵信号,延时60s进行启泵操作。启泵后,水库重力式自流水自动关闭,自动切换到水泵提升状态。
1.3自动停泵功能
水库水送到水厂,值班人员根据用水量大小和清水池水位的高低调节水厂的进水量,当流量检测感应器连续5min检测到流量<220m3/h,可编程LOGO发生停泵信号,延时 60 s进行停泵操作。停泵后,水库出水止回阀自动打开,重力式自流水启动,自动切换到重力式自流状态。
1.4其它功能
系统还具有其它功能,如欠压保护功能,过流保护功能,过热保护功能等。
2程序设计及调试
可编程控制器 LOGO的具体程序和变频器参数设置较简单,这里不再详细给出。在调试过程中注意流量和所需压力的关系, 注意停泵流量、停泵延时、启泵流量、启泵延时等参数的设置,防止系统频繁进行停泵和启泵的操作。
目前该系统已正式运行,系统设计的各项控制功能均运行正常,水泵根据系统流量的大小自动调整出水压力,并根据流量进行水泵启动和停止。从系统节能角度考虑, 用流量大小实时调整水泵工况,比恒压变频模式平均节电30 .在水库取水泵站中增加用流量参数调整水泵工况控制很有必要。