1原乳化液回收泵站存在问题
宝鸡住金石油钢管有限公司原乳化液回收泵站承担着把使用过的乳化液从回收池输送到乳化液池，给乳化液系统提供足够的乳化液的工作。如果系统出现问题，将直接影响生产线的正常运行。
1.1泵站的布局问题
可以看出：F1区在焊管段的西侧，从焊管段下线的钢管（管道防腐作业钢管表面处理）在F1区进行内毛刺清理和内焊缝、管径检查，由于离心水泵安装在地面且紧靠F1区，使得检查钢管和清理内毛刺的场地狭小，每次检查钢管和清理内毛刺时，人都要从水泵越过，存在很大的安全隐患，且影响工作的顺利进行。
1.2泵站泵单元问题
可以看出：离心泵靠底阀来保证泵体内充满水，但底阀的密封性是不可靠的，会使泵体内的乳化液泄露，使离心泵空转不排液。因此，经常要在启动泵前先引自来水进行灌泵排空，若引水量过大，还会造成乳化液浓度降低，使润滑效果变差，影响钢管表面质量，损坏轧辊成型面。
2乳化液回收泵站的改进
2.1泵站布局改进
将原乳化液回收泵站搬迁至飞剪机地坑南侧，对吸水管和出水管重新布局，置于飞剪机地坑底部，此布局既为焊管段下线钢管的检查和对钢管内毛刺的清理作业腾出了充分的场地，又消除了安全隐患。
2.2泵站泵单元问题改进
在原乳化液回收泵站的离心泵前加一个水箱，来解决离心泵的灌泵排空问题，保证离心泵方便开启运行。另外，由于吸水管路变长，需重新设计泵站，根据实际情况，通过计算，重新选择大功率的离心泵，提高离心泵的吸程。
2.3水箱设计
通过增加水箱，把离心泵变为自吸泵，省去灌水排空环节。保留底阀，既可以过滤杂物，又能在管路中储存一定量的乳化液，消除吸水管过长的弊端，同时节约了水资源。
2.3.1水箱结构
水箱共有4个接口，其中2个大直径管子，1个为进水口，另1个为出水口，进水口接乳化液池，出水口接离心泵吸水口；还有2个带球阀小直径管子，1个为引水口，另1个为排气口，引水口与自来水相接，在水箱下边，便于初次开泵前给离心泵和水箱灌液，而排气口在水箱的顶部，用于给离心泵和水箱灌液时排气。
2.3.2水箱尺寸计算
（1）水箱有效高度。水箱有效高度由离心泵的吸程来决定。水箱有效高度即水箱进水口水管（接水池）的底部到水池低水位之间的高度，水箱有效高度要小于离心泵的吸程，水箱高度为水箱有效高度加上水箱进水口水管直径。
（2）水箱直径。水箱直径由水箱的有效容积与水箱有效高度来决定。
3结 语
乳化液回收泵站改进后，彻底解决了离心泵的灌泵排空问题，降低了乳化液系统存在的问题对焊管段生产的影响，并对焊管段下线钢管的检查和钢管内毛刺的清理腾出了充分的场地，消除了安全隐患，节约了水资源，保证了乳化液的浓度。
乳化液回收泵站改进效果明显，在宝鸡住金石油钢管公司得到了广泛推广，在HFW生产线水压机及OCTG生产线水压机、切屑液系统、铁屑冲运系统中发挥了有效的作用。
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