策菏泽电厂机组配置的调速给水泵组，一台运行、一台备用，由于调速给水泵组系统复杂，技术难度大，三年多来，号机组给水泵组运行中暴露的问题及缺陷较多，本文针对几个主要问题进行分析，提出了处理方法，为机组的安全经济运行提供了保障。
设备概况菏泽电厂两台机组由上海汽轮机厂生产，号机年月份投产，号机年月份投产，其中每台机组的给水泵组的主要设备情况如下名称型号数量制造厂家给水泵一台上海水泵厂偶合器一台大连液力机械总厂电动机一台上海电机厂主要问题及对策偶合器勺管调节机构振动甲、乙给水泵偶合器曾多次发生勺管执行机构振动现象，严重时号机乙偶合器轴承支架断裂、勺管与执行机构轴连接之吊环被拉弯、勺管导向管被振断等，对机组的安全经济运行构成了严重威胁。
经现场反复观察、检查，发现偶合器执行机构操作手柄与轴配合间隙较大，整个调节机构因为连接环节较多，致使调节机构有较大的空行程，并且偶合器箱中泡沫较多，油中存在一定量的空气，因此，当勺管调节时，管中为油液和空气的两相流动，随着油液的波动，勺管也受到一定冲击力的作用，且由于勺管机构空行程的存在，油液波动越大，则冲击力越大当冲击力达到一定程度时，必然使调节机构产生振荡。为了减少流体对勺管的冲击力，我们在勺管管座部位及勺管导向管部位开孔，使冲击状态下能够快速卸压，以减少冲击力。为了减少调节机构的空行程，我们把调节机构原先的连杆和连接销等去掉，而直接改用齿轮连接，将扇形齿轮直接固定在调节机构伺服马达上，齿条固定在勺管上，并根据原行程调整齿轮及齿条的限位装置。为了消除油中泡沫，定期向油中加消泡剂，每月约加入拼的消泡剂。为了排掉偶合器箱体中的空气，在箱体上加装排汽管，经过上述处理后，勺管机构不再振动，转速稳定，调节灵活。偶合器振动大号机乙泵偶合器在较低转速时运行较平稳，当转速升至上时，特别是勺管频繁调节时，轴承壳体及基础产生激烈振动，基础振动大时达。轴承振动达，揭开箱体上盖检查没有发现异常现象。
分析认为基础刚度及箱体刚度不够是产生振动的主要原因，基础及箱体刚度不够，固有频率与泵某一转速一致时就产生了共振。
因此，在年月份号机大修时，我们将甲、乙偶合器原基础打掉，重新浇灌基础，垫铁重新研磨，对基础进行加固处理对箱体，我们在箱体锅炉制粉系统的防磨损改造山东龙口电厂迟世国徐明勤孙兆明文摘介绍了复合铸石管在制粉系统中的应用，解决了制粉系统的磨损问题。
关键词制粉系统防磨损改造锅炉制粉系统的磨损是发电厂的一大技术难题，漏粉不仅影响机组的经济性，同时也影响电厂的安全文明生产。
制粉系统概况我厂现装机容量为，一期工程机组分别于年月和月并网发电，二期工程机组分别于年月和月并网发电。
三期工程又机组正在建设中。锅炉均系武汉锅炉厂制造。与机组配套的锅炉为风扇磨直吹式制粉系统，以比例燃用当地褐煤与页岩与机组配套的锅炉为钢球磨中贮式制粉系统，燃用山西烟煤。一、二期顶部及侧面用加强筋进行加固处理，修后偶合器振动即降至要求范围内。
么偶合器油泵齿轮断齿我厂、号机偶合器曾先后次发生油泵齿轮断齿现象，以年月号为例，当时，号机甲偶合器突然低油压报警，启动辅助油泵，偶合器有异音，随之低油压甲泵跳闸，再次启动甲泵，辅助油泵因油压低无法停下，随后甲给水泵轴承回油温度及偶合器工作油温急剧升高至℃和℃，被迫停泵。解体发现，该齿轮轴套退出约，与齿轮面有磨擦，主油泵从动齿轮全部打断，齿轮表面有点蚀。分析认为齿轮轴套退出与齿轮端面摩擦，造成该齿轮阻力增大，加之齿轮强度不够结果引起断齿。另外，对油质化验发现油中带水，对齿面产生腐蚀，使啮合变坏。该齿轮为灰铸铁，这种铸件很难保证不存在气孔和夹渣缺陷，因而埋下了隐患，类似断齿现象在沾化电厂、辛店电厂均出现过。采取的防范措施及处理对策是加强油务监督及时滤油，防止油中进水为了提高可靠性，向制造厂定做材质较好的或铸造青铜齿轮，我厂将原从动齿轮由灰铸铁改为铸青铜齿轮后运行良好，没有再发生齿轮断齿现象。 结论偶合器基础振动原因很多，其中基础刚度不够，是产生振动的主要原因，因此要严把施工质量关，确保基础施工质量，保证基础刚度。偶合器箱体强度不够是引起壳体振动的主要原因，因此，应选用足够强度的钢板做箱体，现有偶合器箱体可用加强筋进行加固，我厂改进后效果十分明显。偶合器调节执行机构振动原因一是调节机构连接环节较多，配合间隙较大，导致空行程增大，再加上勺管中汽液两相流动的油液波动产生冲击，引起振动。
为了减少空行程，可将螺杆连接改为齿轮齿条连接为了消除汽液两相流产生的冲击可在勺管上开孔。齿轮断齿主要原因为齿轮材质问题，可将原灰铸铁从动齿轮改为或铸造青铜齿轮另外，油质脏，油中带水也是断齿的诱发因素，因而要加强油务监督，保持油质良好。
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