除对端面凸轮的几何尺寸进行了全面测量外，还测量了其主截面内部硬度场分布，同时对其内部金属流线进行了观测分析拍片。叙词凸轮辗压摆动辗压是以连续局部成形代替一般锻造工艺的整体成形，摆头与坯料之间是滚动摩擦，变形力小，可以用较小吨位的设备辗压出比较精密的复杂形状的零件。
型分配泵端面凸轮的关键部位?升程曲面可以一次直接冷摆辗成形，只留磨削加工余量。该升程曲面的升程面和回程面不呈对称关系，对油泵的耗油量和工作效率影响极大，因此，它的摆辗质量好坏是至关重要的。从摆辗的端面凸轮成品来看，其升程曲面光滑、平整，无飞边、毛刺、划痕、裂纹和折叠等缺陷，其他平面和曲面都达到了成品的几何尺寸要求，不需再机加工。
端面凸轮成品如图所示，摆辗件图如图所示。摆辗工艺为退火一机加工制坯一磷化皂化一摆辗成形评摆辗选用的设备为波兰华沙自动压力机制造厂的一摆辗机，该机公称力为，摆头运动轨迹采用圆形，摆角一。图端面凸轮摆辗件图飞边未绘出摆辗开始时，坯料仅是上、下底面与摆头和摆辗机滑块上的模具接触，侧面无约束，基本上属于无约束徽粗阶段。随着坯料的进给，变形程度增加，坯料下部正挤挤入凹模中央的凹扁型腔，此时是挤压徽粗阶段。随着滑块的向上运动，坯料不断进给，不断受到摆动辗压作用。待凹模上的凹扁型腔充满金属以后，金属径向流动加快，凸轮升程面被激粗压印成形。
此时有少量多余金属沿凹模镜面流出，形成飞边。凸轮升程小处变形程度大，飞边先形成，升程大处变形程度小，飞边后形成。在调试模具时，可以用不同厚度的垫块调整型腔的深浅，以使凸轮升程大处的飞边刚要形成时，端面凸轮的轮廓形状完全充满，满足图纸要求。
此时各种工艺参数即为佳工艺参数。除对端面凸轮的几何尺寸进行了全面测量外，还测量了其主截面内部硬度场分布，同时对其内部金属流线进行了观测分析拍片。叙词凸轮辗压摆动辗压是以连续局部成形代替一般锻造工艺的整体成形，摆头与坯料之间是滚动摩擦，变形力小，可以用较小吨位的设备辗压出比较精密的复杂形状的零件。型分配泵端面凸轮的关键部位?升程曲面可以一次直接冷摆辗成形，只留磨削加工余量。
该升程曲面的升程面和回程面不呈对称关系，对油泵的耗油量和工作效率影响极大，因此，它的摆辗质量好坏是至关重要的。从摆辗的端面凸轮成品来看，其升程曲面光滑、平整，无飞边、毛刺、划痕、裂纹和折叠等缺陷，其他平面和曲面都达到了成品的几何尺寸要求，不需再机加工。端面凸轮成品如图所示，摆辗件图。摆辗工艺为退火一机加工制坯一磷化皂化一摆辗成形 端面凸轮成品摆辗选用的设备为波兰华沙自动压力机制造厂的一摆辗机，该机公称力为，摆头运动轨迹采用圆形，摆角图端面凸轮摆辗件图飞边未绘出摆辗开始时，坯料仅是上、下底面与摆头和摆辗机滑块上的模具接触，侧面无约束，基本上属于无约束徽粗阶段。随着坯料的进给，变形程度增加，坯料下部正挤挤入凹模中央的凹扁型腔，此时是挤压徽粗阶段。随着滑块的向上运动，坯料不断进给，不断受到摆动辗压作用。
待凹模上的凹扁型腔充满金属以后，金属径向流动加快，凸轮升程面被激粗压印成形。此时有少量多余金属沿凹模镜面流出，形成飞边。凸轮升程小处变形程度大，飞边先形成，升程大处变形程度小，飞边后形成。在调试模具时，可以用不同厚度的垫块调整型腔的深浅，以使凸轮升程大处的飞边刚要形成时，端面凸轮的轮廓形状完全充满，满足图纸要求。此时各种工艺参数即为佳工艺参数。锻压机械如曲线至曲线反映了同一高度不同直径位置上点的硬度分布，曲线反映了同一圆周不同高度位置上点的硬度分布。
我们可以得到如下规律表四种摆辗件端面凸轮主截面的硬度沮试数据件互件，件一件魂件，件江件正件点低。此处由于距摆头较远，摆辗力不易对其发生作用，金属不易流动，摆辗时产生的蘑菇效应就是这个原因。将四种摆辗件主截面的硬度相互比较，又可以发现拐辗件班因为坯料直径仅为沪，端部有高、宽仅为的扁方，摆辗时为近似单纯墩锻头部，摆辗时间为，飞边厚，所以加工硬化较严重，硬度比其他三个摆辗件都高，接近飞边处的、部位硬度。 而摆辗件其坯料大端直径达笋，摆辗时较笋的坯料径向容易成形，硬化程度较小，摆辗时间为，飞边厚。 端面凸轮与摆头的距离越近的部位，其硬度越均匀，又因为摆辗时这部分金属容易流动，硬化程度较小，所以硬度值上升不大。
在接近飞边处，硬化程度大，如图上的点和点的硬度值。这是因为这里的坯料是从原始高度压缩成飞边，变形量大。一般越接近飞边的部位硬度越大，但如果飞边厚度大到一定程度时，会出现相反的情况，点的硬度反而大于点，摆辗件和班即是这样。 在端面凸轮升程面旁的退刀槽处，硬度值也大。因为此处的金属流动剧烈，受到的摩擦阻力很大，加工硬化也大。端面凸轮的扁凸部位硬度低，即图摆辗件的晶粒伸长情况帕与摆头中心接触部位凸轮升程面部位摆辗件各部分的硬度大都比摆辗件的高，但在凸轮升程面处的硬度却比件工低，这是因为二者的坯料形状虽相同，但件的扁凸部分却比件低。摆辗件主截面硬度高点，锻压机械低点，相差数值不太大，比摆辗件、和的硬度均匀。
由此可见，采用必的坯料进行批量生产是合理的，它能保证端面凸轮件内部组织均匀，产品质量合格。我们还在、号摆辗件主截面上切割取样并打磨抛光，用硝酸酒精浸蚀后将其作为观察面进行金相分析。通过采用日本产的一型金相显微镜观察，退火态原材料的组织为铁素体珠光体。横向组织呈网状分布，纵向组织呈带状分布。图表示了摆辗件的晶粒伸长情况。由图看出，在离摆头中心内的部分变形大，晶粒伸长明显离摆头越远的部分，变形越小，从变形甚微到基本未变形。
图的取样轮面表层变形大，往内逐渐减小，但在凸轮升程面旁的退刀槽处晶粒变形稍大。豪蘸葬窿寒图摆辗件皿的晶粒伸长情况与摆头中心接触部位凸轮升程面部位泣置为在与摆头中心接触的部位。凸轮升程面部位的晶粒伸长情况见图。由图看出，凸图摆辗件的晶粒伸长情况。
与摆头中心接触部位凸轮面升程大部位凸轮面升程小部位图表示了摆辗件的晶粒伸长情况。由图看出，其也是在离摆头中心内变形大，但由于其毛坯直径比摆辗件的小，晶粒伸长明显并扭曲，呈明显的纤维组织，公司设备可为各种压力加工工艺提供完满的答案，锻造设备生产的锻件可从几克到几十吨，几乎覆盖了所有工业领域。
公司在发展过程中除利用自身多年积累的成功经验和优势外，还和德国许多的压力加工研究机构、大专院校有着长期、密切的合作关系，如汉诺威大学压力加工研究所、汉诺威生产技术研究所、伊瑟隆体积成形实验室等。 同上述高等院校、研究机构一起，公司力求为用户提供佳工艺方法，并着眼于未来和压力加工装备及工艺的发展，致力于精密锻造设备、工艺的开发和应用研究，为节省原材料，减少机加工，降低生产成本，实现少、无切削加工创造条件。
公司同广大用户一道，正在为锻造界的未来不懈工作，愿随时以其先进的技术装备和工艺、丰富的经验和新技术成果为用户服务，无论是过去、现在、还是将来，将永远是锻造界忠实的伙伴。
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