1贯流式水泵的基本型式及特点
贯流式机组包括轴伸贯流式、竖井贯流式、灯泡贯流式，其中轴伸贯流式还分为水平轴伸贯流式和斜轴伸贯流式。目前，这几种型式的贯流式机组均已有成功应用的先例。
灯泡贯流式水流基本上轴向通过流道，并轴对称流过水泵的叶片，水力性能较佳，装置效率高。
轴伸贯流式结构简单，由于在流道中有弯曲部件，不同程度地增加了流道的水力损失，影响了装置的水力性能；而且轴伸贯流式直径不宜过大，否则会造成机组主轴太长，导致机组的运行不稳定。竖井贯流式机组是介于灯泡贯流式和轴伸贯流式之间的一种结构型式，水流从竖井的两侧引入水泵（前置）或排向出水侧（后置），水力性能不如灯泡式机组。
2贯流式机组的结构
2.1前置灯泡结构的选用
南水北调期东线工程大多数泵站皆选用灯泡贯流泵，而灯泡体的放置位置不同，其结果也不同。淮河入海水道工程妇女河泵站，为了提高装置效率，曾委托河海大学对比转速为1000的贯流泵进行模型试验，试验装置如1所示，即分别对贯流泵前置灯泡和后置灯泡装置进行能量试验，得出模型试验装置数据。试验结果表明采用前置灯泡贯流泵，装置效率比后置灯泡贯流泵平均提高约6％，节能效果明显，而且过流部件处于低压区，有利于提高密封性能。
前置灯泡贯流泵将灯泡体置于进水流道中，过流断面趋向收缩状态，水流较稳定，流态较均匀，灯泡体对水力损失影响较小。后置灯泡贯流泵将灯泡体置于出水流道中，过流断面趋向扩散状态，水流经过叶轮后能量增加，在不同的工况下，水泵出口水流的方向和大小都随时变化，引起出水管流态较复杂，灯泡体影响出水管水流分布，对水力损失造成的影响更明显。
2.2传动方式
灯泡贯流式机组主要有直接传动和齿轮箱减速传动两种方式。采用轮箱减速传动，电动机可选用高速异步电动机，其优点是电机体积小、重量轻、价格低、启动力矩大。大多数结构型式的贯流式机组，由于结构布置的要求都考虑采用齿轮箱减速传动。
减速器是贯流泵装置的核心传动部件，已建泵站所用的国产减速器多为软齿面的低精度齿轮，振动噪音大、温度高、磨损漏油严重。近年来通过引进技术和设备，国内大模数、大直径、高精度、硬齿面齿轮减速器的设计、加工制造技术提高很快。
目前世界上许多厂商的齿轮采用无限寿命设计，只要齿轮的加工制造质量达到设计要求则完全能够保证长期稳定运行。但是齿轮箱的轴承寿命一般为4～5年，所以要定期检修和更换。
3辅助设备的设计特点
3.1油系统
大中型贯流式泵站的油系统一般分设透平油系统和绝缘油系统。透平油一般有HU－22、HU－30和HU－46三种。透平油的精制程度很高，并加入了抗氧、防锈、抗泡剂等添加剂。外观呈浅黄色，透明度好，主要用于机组导轴承和推力轴承的润滑和散热，以及减速传动齿轮箱的润滑和散热。
灯炮贯流式机组的轴承润滑油一般采用强迫外循环冷却方式，循环过程为：重力油箱→机组各轴承→回油箱→油泵→油冷却器→重力油箱。齿轮箱润滑一般也采用强迫外循环冷却方式。轴承润滑油对油质要求较高，而齿轮箱润滑冷却油运行中容易污染。因此虽使用同一牌号油，仍分设两个独立的润滑系统。即一个供泵组轴承油循环冷却系统和一个供泵组减速齿轮箱油循环冷却系统。
3.2水系统
贯流式泵站主要技术供水对象有：发电机冷却用水、机组轴承油冷却用水、机组主轴密封润滑用水以及齿轮箱油冷却用水等。各种用水设备对技术供水的水量、水压、水温、水质均有一定的要求。设计不合理，技术供水就不能满足要求。如淮安三站运行实践表明，原安装、敷设的冷却供水系统不能长期满足用水设备对供水量、水压、水质的要求，经对供水系统管路及设备检查发现，泵前安装的拦污栅铁栅条上经常缠绕着编织袋散丝、塑料薄膜碎片及水草等悬浮杂物，这些悬浮物减小了进水口取水的有效面积，使供水泵运行时进水量不足，导致冷却供水系统供水压力降低。而上、下游取水口无拦污栅条，为减小清泵的时间间隔和劳动强度，提高供水系统运行的可靠性。该站对技术供水系统的取水口结构和滤水器进行改造，一方面在取水口处加装可拆卸清洗滤网装置，另一方面将供水泵出水口处的旋转滤筒清污的旋转式滤水器改造为自动排污滤水器，避免经常停泵对滤网的人工清理，以减少检修维护工作量，确保主机空冷器、油冷却器的正常供水压力。
容量较大的电动机都设置水喷雾或其它固定式灭火装置。由于灯泡贯流式机组安装于水下，机组运行情况难以观察，故要求设置火灾自动探测报警装置，以便发电机一旦失火，就能迅速准确作出判断。
固定式水喷雾灭火装置可采用在电动机定子线圈的左右端设置灭火环管，大中型电动机一般设置固定式水雾喷水，灭火效果更佳。水喷雾灭火系统可采用自动操作装置起动，为防止误动作，也可在确认火灾后，手动操作起动系统。
贯流式机组卧式布置，水泵转轮区液体所占比重较大。
4总结
（1）温差法只适用于热风送粉的情况，因为在乏气送粉储仓式锅炉中，磨煤乏气（干燥剂）作为一次风携带煤粉进入锅炉，乏气和煤粉粒子之间的温度十分接近，一次风温、煤粉温度、混合温度之间几乎没有什么差别。
（2）忽略散热影响，认为管内换热过程为绝热过程。这是“温度法”测量一次风粉浓度的基本假设。由于一次风管外有保温层，一般电厂要求保温层外壁温小于50℃。计算表明散热带来的测量误差小于1％。
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