1确定实施方案
考虑到工程的地质条件和公司在新区其它深基坑的施工经验，决定采用一次放坡开挖+排桩、止水帷幕+内支撑的支护体系。详见1、2.
在计算支护结构受力时，应计算不同开挖阶段的各种工况，采用水土合算。由于采用等值梁法，计算过程中尚需凭经验判断和修正土压力及计算结果。
1 1放坡与卸载
为减小主动土压力，先按1 1放坡向下开挖5 m，并设置5 m宽卸载平台。
1 2垫层和配筋
由于北侧坑底土质差，对北侧原厚为100 mm的垫层加厚为300 mm，并配筋12@ 300双层双向。待结构施工时将支护桩与结构底板之间用砼填充，利用泵房结构基础底板（厚1. 5 m）抵住支护桩。
1 3支护排桩
采用钻孔灌注桩，桩径1200mm，桩间距2000mm，桩长根据坑底标高而异，平均桩长23 m（依据地勘报告，桩底均将入岩，实际施工中也显示已入岩）。桩砼采用C30，主筋小为32 25，大为38 25，加强箍采用14@ 2000，绕筋10@ 200，桩数共计162根。
1 4冠梁
冠梁截面为1400 mm（宽）1000 mm（高） ， C30砼，双面配筋10 25，箍筋12@ 150，加密区为12 @ 100.
1 5上部内支撑
北侧土质较差，主动土压力巨大，采用角撑砼梁（断面800mm 800 mm）与H型钢（ 400 mm 400 mm）组成的桁架支撑体系；中部采用2 609 mm 16双钢管支撑，南侧采用609 16钢管角撑。
1 6支撑体系
整个支撑体系共设置6根400 mm 400 mm H型钢立柱，由于工程桩为素砼螺旋桩，且桩径小，立柱无法利用工程桩，故施工增设6根桩径800 mm钻孔灌注桩以支承型钢立柱，立柱需插入桩内1 m以上。
1 7止水帷幕
由于北侧为淤泥质粉质粘土，故只在北半侧施工深层搅拌桩，深层搅拌桩桩径700 mm，搭接150 mm，桩底端进入坑底1000 mm.
2支护结构施工
施工步骤：土方开挖至- 2. 000 m止水帷幕、灌注桩施工土方开挖至- 5. 000m冠梁、内支撑施工土方挖至- 12. 600 m与- 14. 600 m加固砼垫层施工垫层砼养护、挖方至- 16. 600 m.
2 1钻孔灌注桩施工
设专人定桩位并由测量人员复核，钻机就位时要求垂直偏差小于1 100，桩位水平偏差小于80mm，终孔后要排除孔底渣土，钢筋笼现场加工成型，主筋采用对焊，按规定作对焊接头试验，根据现场实际情况，钢筋笼吊放采用挖掘机，吊放钢筋笼时将主筋对准受拉位置。设专人测量混凝土浇筑高度。
2 2冠梁施工具体施工步骤：凿毛清理桩头开挖梁槽绑扎冠梁钢筋支模板浇筑梁砼养护。施工前，应将桩头松动混凝土清理干净，确保桩头与冠梁连接可靠。梁钢筋采用对焊连接，不允许搭接连接，混凝土连续浇筑并振捣，一次成型。
2 3支撑施工
先施工砼梁角撑，钢结构支撑制作前应对轴线进行核对，无误后方可安排施工。钢结构支撑制作和安装应严格控制焊缝质量，焊缝形式、焊缝高度，焊接顺序应严格按照设计要求进行施工，钢支撑H型钢接头采用等强度连接。
2 4土方开挖
（ 1）根据先撑后挖的原则，先作好土方卸载，然后进行支撑系统施工，基坑开挖应在支护结构强度达到100后方可进行。
（ 2）土方开挖前，在基坑顶部设置排水沟和积水坑抽水，控制地表水进入基坑。
（ 3）基坑卸载的坡度、宽度、高度严格按照图示设计尺寸开挖，坡顶荷载不能超过10kPa m 2，坡顶5 m范围内严禁堆放钢筋等建筑材料。基坑挖出的土方必须全部运走，坡顶20 m范围内严禁堆放土方。
（ 4）挖土过程中，禁止扰动支护桩。土方开挖至设计标高后，应及时浇筑砼垫层。并宜采用快硬混凝土或早强混凝土。吸水井范围土方应待两侧垫层砼达到一定强度后开挖，并分段及时浇筑填充砼。
3基坑支护监测与抢险加固
基坑支护监测从基坑开挖之前至地下基础工程施工到0. 000结束，监测项目为边坡水平位移，支护系统变形。监测采用设置水准点，架设J2经纬仪，精度为0. 1mm.
监测结果，基坑开挖后，每天用经纬仪进行桩顶位移测量，测量数据表明，在基坑开挖和使用期内，桩顶位移和支护系统变形控制在设计所容许的范围内。
基坑开挖前，应预计事故发生的可能性，作好基坑抢险加固的准备工作，包括基坑监测信息反馈系统的建立，反压土料的来源及运输，加固用的钢材水泥沙包等。
施工过程中，当监测到桩身大水平位移大于30mm时或变形速率大于0. 5mm/ d，应即刻停止开挖并通知相关人员现场研究处理。
坑内作好集排水措施，防止水浸泡基坑，当坑内出现流砂涌土，支护变形超过允许值或出现坑底隆起破坏征兆时，即刻停止挖土，并采取削坡、坡顶减载、坑内回填并堆沙包反压等措施。
4结语
排桩内支撑的基坑设计必须联系实际。本工程形状规整，内支撑布置较为方便，但土质差异较大，针对北侧土质差，土压力巨大，在北侧利用砼角撑与型钢组成桁架支撑体系；对中部及南侧土质稍好处，利用钢管形成对撑与角撑，充分发挥了砼支撑抗压力大与钢支撑施工速度快的特点。
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