打头常见问题(二)

打头常见问题(二)一头下长度不均匀判定原因;(1) 敲出装置之调整不良或松弛(2) 打出销之支持方法不佳而弯曲(3) 材料生锈处理对策(1) 调整敲出装置(2) 检查的出销之支持方法(3) 材料外观之检查二轴部搓牙部份之弯曲判定原因;(1)切料面不良(2)打出销之端面不良(3)底模孔径,其内面比出口处大(4)底模孔面纹痕处理对策(1) 调整刀具,剪刀(2) 销之端面修正(3) 底模内径之检查(4) 底模内部形状之检查三材料;输送及切断长度之均匀判定原因(1) 材料之矫直不良(2) 输送轮力调整不良(3) 导管,剪刀口之孔过小(4) 刀具之位置调整不良(5) 线圈重量过重(6) 矫直轮过紧(7) 刀具之定时不适当(8) 输送机械之调整不良四材料之切断面之不良(1)剪刀模之孔径大(2)剪刀模之刀具磨损(3)刀具和剪刀模之间隙大(4)刀具之夹子不良(5)材料停止器不良五底模孔内裂痕(1)材料切断面不良(2)刀具之位置不当,材料不会正确的进入底模(3)底模孔径过小(4)材料生锈(5)材料润湿油膜簿