修井用新形式构建泵预设和即时运用

来源:网络  作者:网络转载   2019-10-09 阅读:907

  1撬块组成

  设备由柴油机、液力变矩器、减速箱、三缸柱塞泵、底撬、远控系统等组成,采用整体撬装式结构,横向排列,如1.

  2技术参数

  KT A19 P525型柴油机:额定功率312 kW额定转速1 800 r/ min大输出扭矩2 136 N m BQ 520型液力变速器:大输入功率391 kW大输入扭矩1 832 N m大输入转速2 500 r/ min 1 BQ 520型液力变速器的速比挡位1 2 3 4 5速比4. 00 2. 68 2. 01 1. 35 1. 00

  2泵的液力参数与挡位的对应关系柴油机转速/ r min - 1 1 800缸套直径/ mm 125液力变速器挡位1 2 3 4 5柱塞泵排量/ L min - 1 230 343 485 682 921柱塞泵压力/ M Pa 50. 0 38. 2 28. 6 19. 2 14. 6

  3 QZB 50型柱塞泵的结构特点

  QZB 50型柱塞泵为卧式三缸单作用柱塞泵,它由动力端、液力端和润滑系统组成,结构如2.

  动力端内有一级圆柱齿轮减速机构,泵身采用焊接件结构,质量轻,刚性好。液力端采用直通阀箱结构,阀箱用合金钢锻件制造,柱塞表面喷涂耐磨合金,强度高,寿命长。动力端润滑系统采用油泵强制压力润滑和飞溅润滑相结合,互为补充。油温由仪表监测。

  结合现场使用工况和条件,三缸柱塞泵柱塞冲程设计为长冲程,适用于连续工况,泵的吸入效果好,排量大。泵的大冲次为180 200 min - 1,远低于国内同类型泵。该泵振动小,运转平稳。

  吸入阀和排出阀参考了钻井泥浆泵的结构,并进行了优化设计,阀密封件选用优质橡胶材料经特殊处理,能适用于长期连续运转工况。泵头内液体流道采用有限元进行分析计算,避免了局部应力的产生,提高了使用寿命。

  目前,同类型的泵大多采用合金滑动轴承,润滑情况不好和负载突然增大时轴承极易磨损或烧毁,造成设备无法正常运转。考虑到该泵要经常连续重载运转,连杆大端轴承采用圆柱滚子轴承,径向承载能力强,同时可承受一定的轴向载荷;连杆小端采用滚针轴承。提高了设备的可靠性。

  4控制系统

  控制系统由近台操作箱、手提式远控操作箱和30 m屏蔽电缆等组成。操作人员不必靠近设备即可操作,安全可靠。操作箱能控制柴油机和液力变速器的启动、停车、加减速和换挡,能显示机组的运行状况(压力、温度和转速等) ,并对选取的多项参数自动报警。远控箱预装有工业镶嵌式微机,同样可操控柴油机和液力变矩器的启动、停车、加减速和换挡,并能记录施工内容,出现超压超速均可控制柴油机的转速,避免意外事故的发生。此外,系统还具备自诊断功能,可以自行判断远控箱与近台操作箱之间的通讯故障。操作箱的安全保护符合工业级设备保护等级。

  5现场使用情况

  青海油田修井作业队配备了2台由兰州万建石油设备制造有限公司生产的QZB 50型撬装泵。

  通过2 a多的使用证明,用1台泵就能完成洗井、冲砂、打水泥塞、替浆、钻水泥塞、循环、试压等工作,满足了当前修井作业工艺的要求。该泵运转使用情况良好,远控操作简单可靠,是油田修井作业施工的理想设备。

标签: 预设
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