主电机单机容量7 000 kW ，电压10 kV，转速75 r/min，采用半伞型结构、闭路循环空气冷却、液压减载启动装置、可控硅励磁等。
该站自1986年投入运行到2006年底，已累计运行4. 5×10 4台时，抽水近1. 1×10 10 m 3，为该地区工农业生产及防洪排涝、抗旱灌溉、航运供水等作出了巨大的贡献。
该站是南水北调梯级工程中的主力站。由于机组台数少、流量大，一旦发生故障，将严重影响工程的整体效益。该站土建工程动工于1978年，完成于1980年，至今已达25年，工程和机电设备特别是主机组老化非常严重；主水泵效率下降，运行中故障频发，安全隐患较多。目前，除机电设备老化外，建筑物工程的不少部位已开始老化、裂缝、碳化。土建和机电设备存在不少问题。水泵老化、机组振动、噪声超标，水泵汽蚀严重，出水流量不足，影响了该站效益的发挥；电动机绝缘老化。特别是当年安装的许多电气设备、辅助设备已经淘汰，技术落后，不安全隐患比比皆是，尽管加强了安全运行管理，但事故的发生率仍有所增加。
由于该站是亚洲大口径混流泵站的抽水工程，为了保证泵站安全、高效运行和更新改造工作的需要，开展皂河站安全鉴定工作是非常必要的。
按照水利部《泵站安全鉴定规程》，泵站投入运行后25年应进行一次全面安全鉴定。皂河站运行20年，虽然还不到规定的鉴定时间，但根据该规程条文说明第1. 0. 4条“泵站管理单位可根据泵站建筑物和机电设备的技术状态和实际运行状况，提出提前进行安全鉴定……对于少数泵站，由于某种原因施工期拖延而造成设备自然老化或泵站中采用了早期的或已使用过的机电设备，虽然运行时间还不到规定的安全鉴定周期，可根据设备老化状况和运行状况提早进行安全鉴定”的规定，考虑到皂河站建于上世纪70年代末期，且绝大多数机电设备均生产于70年代末期，已达25年使用期，因此进行皂河站进行安全鉴定是必要和及时的，也是符合水利部《泵站安全鉴定规程》规定的。
主机组振动、噪声的检测
对于中小型泵站，主机组的振动、噪声检测可以采用常规的测振仪表和普通噪声计进行测量，但对于大型机组，这种测量方法很难满足要求。对皂河站的大型机组，现场振动、噪声检测采用了国际上先进的虚拟仪器进行测量，并采用先进的软件进行了频谱和小波分析。现场检测主要对2号机组转轴的振动进行测试分析。
现场测试仪器及设备
虚拟振动测试分析系统利用虚拟测试仪器完成对机械振动量的信号测量、数据分析及处理，完全借助于计算机软件实现对振动信号的采集、显示、存取、分析处理等诸多功能。
该系统由两大部分组成：①传感器测量系统，它包括各种振动传感器及其有关测量部分，其作用是拾取表征水泵状态的各种信号或参数，并使之变成标准的电压或电流信号；②数据采集、显示、处理及分析系统，也就是虚拟仪器的部分，其作用是获取信号并显示具体振动值，同时进一步进行数据处理和分析。1为现场测试仪器设备列表。
现场测点布置
测点的选择和布置是获取机组运行状态信号的重要环节，必须选取具有代表性的测点，即要求能监测机组大振动的部位，并且还要有反映机组工况的模拟量、数字量等环境参量，以便为分析故障原因提供依据。测点太少不能完全反映机组的运行状态；而测点过多，不但增加成本，反而使状态监测和故障诊断复杂化，不利于监测机组的运行状态。
在测点的选择和布置上，针对大型水泵机组的特点，应考虑以下因素：
1）旋转机械特性。水泵机组属于低速旋转机械，因此，在测点布置上，应充分考虑水泵机组的这些特点，适当地选择机组振动、摆度、间隙的测点位置。
2）设备结构特点。在布置测点时，应根据机组设备的结构特性、故障征兆和机组运行性能，作出正确的选择。
3）电动机电磁特性。磁拉力的不平衡也影响机组的安全可靠运行。
4）水力特性。主要是水力不平衡、汽蚀对水泵机组的运行影响较大。
1现场测试仪器设备表
针对上述因素，结合立式水泵机组的特点，在测量主轴振动和摆度时，在水封处使用4个电涡流位移传感器，布置的方向相互垂直。在支架上布置3个压电式加速度传感器，测点放置如所示。
测试结果分析
水泵机组的额定转速75 r/min，则其转速频率f=n/60 = 1. 25 Hz，由此可知所测试的振动信号主要以低频信号为主。
测试工作的目的主要是，在水泵的3种不同运行工况下，针对水泵转轴的运行情况，进行振动分析。现场通过调节水泵叶片角度来改变水泵的运行工况，分别是- 16°， - 8°， - 2°工况。为所测试机组3个运行状态振动信号的时域波形图，其频谱分析的结果如所示。
从可以直观地看出，水泵在- 16°工况运行时，大轴振动波形很不稳定，这与机组刚启动未进入稳定有关；当进入- 8°工况运行时，大轴振动波形以稳定的单一频率为主，轴每转一周出现一个峰值，说明大轴存在不平衡故障；当水泵进入- 2°工况运行时，大轴振动信号的波形由于机组的负荷增大，波形出现一些不稳定。
振动主要发生在机组的转频上（1. 25 Hz） ，机组的振动主要是由轴系不平衡引起的。在3种工况下也都存在二倍频（2. 5 Hz） ，其幅值相对转频幅值比较小且变化不大，说明水泵轴系存在轻微的不对中故障。水泵在- 16°工况运行，机组振动比较大，出现3倍频、4倍频，但是机组转频的振动仍为主要成分，且转频幅度与正常工况时接近。由测试结果可以看出，水泵机组在在- 8°工况下运行，相对比较稳定。
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