该给水泵组转子设计为刚性转子，在设计转速内没有临界转速。轴承采用4油楔轴承，抗油膜振荡能力强，引起半频振动可能性很小。给水泵芯在出厂时已经做过动平衡试验，现场曾多次进行给水泵驱动端加平衡块试验，振动变化微小，可排除转子不平衡问题。
给水泵出口母管支架应为滑动支架，检查发现在安装时把支架焊接为固定支架，失去了自由膨胀的能力，经现场处理后，给水泵振动略有减少。
大修期间将给水泵固定螺丝松开，抽出调整垫片后，给水泵处于自由状态，发现给水泵驱动端（出水侧）有1.2mm间隙不能自由落下，将给水泵进口侧C、B管道段切开，给水泵状态没有变化，在将出口管道D、E段切割开后，给水母管与泵体分离，出口管道与给水母管之间错开30mm，这时泵体自动回到泵座。
根据这一情况，判断给水泵管和管道振动是因该处管道安装不当，使给水泵单测受力引起。于是，另外配管后进行焊接，使管道自然对中。经过上述处理后起动给水泵，在4805r/min时各轴承振幅大，振幅大幅降低，给水泵出口管道及其附属管道振动也明显下降，泵组运行稳定。此后，对A泵进出口管道进行了同样处理，A泵振动也明显下降。
结语给水泵振动大是由安装失误引起，因此对给水泵及管道安装提出以下要求：（1）给水泵组在安装进出口管道以前，要进行给水泵找正，确定泵体位置。（2）进口精滤网与泵体进口至少应有1000mm距离，防止精滤网平衡时以泵体为支点。（3）出口管道的滑动支架要安装稳固，重力接触面滑动灵活，必要时加入润滑剂。（4）接口要自然对正，严禁加外力焊接，使管道和泵体承受额外应力。
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